Один из широко востребованных видов стальных труб – толстостенные трубы. Их отличают специфические характеристики и качества:
Изготовление прокатных толстостенных труб (толщина стенок от 30 мм), с повышенными характеристиками по прочности и стойкости к минусовым температурам и различным негативным влияниям, достаточно сложный процесс. Это обусловлено несколькими причинами, основной из которых является специфическое физическое явление, при котором прочностные качества и показатели сопротивления разрушению существенно снижаются при увеличении трубных толщин. Данное явление провоцирует ряд факторов, сопутствующих производству:
Специальные стали для производства толстостенных труб характеризуются стойкостью к негативным воздействиям химически агрессивных сред и коррозийным повреждениям при высоких температурах в течение длительной эксплуатации. Поэтому для изготовления этих труб используют сплавы с особым химическим составом, что регламентируется стандартами. Допустимо добавление цветных металлов в расчетном соотношении.
В общих случаях для изготовления толстостенных прецизионных труб используют стали и сплавы:
Бесшовный толстостенный трубопрокат выпускают с поверхностями, подвергнутыми разного типа обработке:
Все толстостенные трубы отличаются невысоким коэффициентом расширения и большой стойкостью к температурным перепадам. При выпуске трубопрокат подвергают процессу специальной обработки антикоррозийными смесями и растворами.
По таблицам сортаментов (в приложениях каждого стандарта) есть чёткое определение толстостенных труб, в зависимости от соотношения толщины стенок и наружного диаметра:
Ø В пределах от 6,0 до 12,5 – стандартные толстостенные трубы;
Ø Менее 6,0 — особо толстостенные трубы.
Основные стандартные размеры по всем стандартам DIN и EN:
Особо толстостенные трубы выпускают следующих размеров:
Наиболее распространённые стандартные трубные изделия с большой толщиной стенок и основные марки сталей, используемые для их изготовления, регламентируют следующие стандарты:
| Стандарт | Сталь | Размерная сетка | |
| EN 10210-1,2 | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, S355NH, S355NLH | ||
| EN 10216-1 | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 | ||
| EN 10216-2 | P195GH TC1, P235GH TC1, P265GH TC1 | ||
| EN 10216-3 | P275NL1, P275NL2, P355N, P355NH, P355NL1, P355NL2 | ||
| EN 10216-4 | P215NL, P265NL, P255QL | ||
| EN 10225 | S355G1+N, S355G14+N, S355G15+N | ||
| EN 10297-1 | E235, E275, E315, E355, E275K2, E355K2 | ||
| DIN 1629 | St 37.0, St 44.0, St 52.0 | ||
| DIN 17121 | RSt 37-2, St 44-2, St 37-3, St 44-3, St 52-3 | ||
| ISO 3183 | L245NE, L290NE, L360NE, L415NE | ||
| ASTM A53 | Grade B | ||
| ASTM A106 | Grade B, Grade C | ||
| ASTM A252 | Grade 2, Grade 3 | ||
| ASTM A333 | Grade 1, Grade 6 | ||
| API 5L | Grade B, X42, X46, X52, X56, X60 | ||
| Стандарт | Сталь | Размерная сетка |
| EN 10216-2 | P195GH TC2, P235GH TC2, P265GH TC2, 16Mo3, 14MoV6-3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 15NiCuMoNb5-6-4, X10CrMoVNb9-1 | |
| DIN 17175 (DIN 2448) | St35.8/III, St45.8/III, 15Mo3, 14MoV6-3, 13CrMo4-4, 10CrMo9-10 | |
| ASTM A335 | Grade P1, Grade P2, Grade P5, Grade P11, Grade P12, Grade P22, Grade P91 |
| Стандарт | Сталь |
| EN 10216-5 | 1.4301, 1.4306, 1.4541, 1.4571, 1.4401, 1.4404, 1.4466, 1.4462 |
| ASTM A312 | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP310S, TP317L, TP317LN, TP317LNM, TP321, TP347, TP410, TP410S, S31803, S32304 |
Эти же виды сталей подходят для изготовления толстостенных труб, используемых для возведения подводных трубопроводных систем.
Сортаменты выпускаемого трубопроката по различным стандартам составляют по различным критериям, с учётом определённых характеристик:
Как правило, толстостенные трубы подвергают дальнейшей механической обработке для изготовления из них цилиндрических и полых элементов и конструкций, используемых для различных инженерных и технических решений.
Классифицируют толстостенные трубы размеры по различным критериям в зависимости от:
Технология производства: бесшовные (по международным стандартам объединены с шовными) холодно- и горячедеформированные.
Назначение и сфера применения: инженерно-конструкционные, газонефтепроводные, газлифтные и котельные, крекинговые и обсадные бурильные, элементы оборудования и тяжёлой техники, пр.
Вид поперечного сечения: круглые и профильные (квадратные).
Длина выпускаемого трубопроката: мерной и немерной длины, в виде изделий с длиной, кратной стандартной мерной.
Выбор трубной продукции зависит от предполагаемой области использования.
Толстостенные бесшовные трубы из специальных сталей и сплавов отличаются отличными технико-эксплуатационными характеристиками, что обеспечивает надёжное функционирование всех систем с их применением. Именно это качество обеспечило толстостенному прокату большой спрос и широкую распространённость.
Основные сферы промышленного сектора, в которых задействованы толстостенные трубы, это:
Толстостенные или особо толстостенные трубы из металла и сплавов широко используются при возведении прибрежных агрегатов и установок, при создании трубопроводов, транспортирующих нефть, химические вещества, природный газ, в качестве обсадной трубы, стены нефтяных скважин. Из них изготавливают сложные трубопроводы, барабаны для грузоподъёмной техники, валы, роликовые элементы для непрерывных рабочих линий, специальные корпуса оборудования и направляющие.
В городских условиях трубы большого диаметра и с толстыми стенками используют для возведения водопроводных систем и устройства дренажа. Такое применение обусловлено способностью толстостенных труб, функционировать длительное время без ремонтов и аварийных ситуаций в условиях большого внутреннего давления, повышенных температур и их перепадов.
Все соединения толстостенных труб, а также монтаж, имеют свои особенности, связанные с большой толщиной стенок и характеристиками металла их производства. Из основных нюансов можно назвать:
Компания ХотСтил осуществляет прямые комплексные поставки труб бесшовных толстостенных в Казахстан, Россию и Беларусь. Вы можете задать любой уточняющий вопрос и оформить заказ любым удобным для Вас способом:
