Стальной сплав марки Х15Н60-Н

Марка: Х15Н60-Н (заменители: Х25Н20)
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 12766.4-77. Калиброванный пруток ГОСТ 12766.3-77. Лента ГОСТ 12766.2-77, ГОСТ 12766.5-77. Проволока ГОСТ 12766.1-77
Класс: Сплав прецизионный с высоким электрическим сопротивлением
Использование в промышленности:
для нагревателей с предельной рабочей температурой 1100 град.С промышленных электропечей и различных электронагревательных устройств
Химический состав в % стали Х15Н60-Н
Fe 17,905 — 28,8 Диаграмма химического состава стали Х15Н60-Н
C до 0,06
Si 1 — 1,5
Mn до 0,6
Ni 55 — 61
S до 0,015
P до 0,02
Cr 15 — 18
Ti до 0,2
Al до 0,2
Zr 0,2 — 0,5

Х15Н60-Н труба, лента, проволока, лист, круг Х15Н60-Н

Свойства и полезная информация:
Удельный вес: 8200 кг/м3
Термообработка:
Нагрев 950oC, вода,
Твердость материала:
HB 10 -1 = 140 — 150 МПа
Свариваемость материала:
трудносвариваемая.
Механические свойства стали Х15Н60-Н
Режим термообработки Температура, °С σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ %
Нагрев 950 °С, 20 мин, вода. 20
600
700
800
900
1000
1100
1200
264
254
226
127



645
402
284
166
108
59
38
28
32
22
30
33
24
35
20
17
60
40
52
50
45
44
34
32
Механические свойства стали Х15Н60-Н при Т=20oС
Прокат Размер Напр. σв(МПа) sT (МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Проволока Ж 0.1 — 7.5 645 264 32 60
Лента 834 20
Физические свойства стали Х15Н60-Н
T (Град) E 10— 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 8200 1150
100 17 460 1170
200 1185
300 1210

Опубликовано: 2010.11.16

Краткие обозначения:
σв — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа ε — относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 — предел упругости, МПа Jк — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 — предел текучести условный, МПа σизг — предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 — относительное удлинение после разрыва, % σ-1 — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж — предел текучести при сжатии, МПа J-1 — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν — относительный сдвиг, % n — количество циклов нагружения
sв — предел кратковременной прочности, МПа R и ρ — удельное электросопротивление, Ом·м
ψ — относительное сужение, % E — модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 T — температура, при которой получены свойства, Град
sT — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа l и λ — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С)
HB — твердость по Бринеллю C — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV — твердость по Виккерсу pn и r — плотность кг/м3
HRCэ — твердость по Роквеллу, шкала С а — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С
HRB — твердость по Роквеллу, шкала В σtТ — предел длительной прочности, МПа
HSD — твердость по Шору G — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _