Химический состав в % стали 08Х21Н6М2Т ( старое название 0Х21Н6М2Т ЭП54 ) | ||
C | до 0,08 | |
Si | до 0,8 | |
Mn | до 0,8 | |
Ni | 5,5 — 6,5 | |
S | до 0,025 | |
P | до 0,035 | |
Cr | 20 — 22 | |
Mo | 1,8 — 2,5 | |
Ti | 0,2 — 0,4 | |
Fe | ~68 |
08Х21Н6М2Т труба, лента, проволока, лист, круг 08Х21Н6М2Т
Зарубежные аналоги марки стали 08Х21Н6М2Т ( старое название 0Х21Н6М2Т ЭП54 ) | ||
США | 329, S32900 | |
Германия | X2CrNiMoN225 | |
Япония | SUS329J1 |
Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Нагрев 1050oC, Охлаждение вода, | |
Твердость материала: HB 10 -1 = 140 — 200 МПа | |
Свариваемость материала: без ограничений. |
Механические свойства стали 08Х21Н6М2Т ( старое название 0Х21Н6М2Т ЭП54 ) при Т=20oС | |||||||
Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Сорт | 600 | 350 | 18 | 600 |
Физические свойства стали 08Х21Н6М2Т ( старое название 0Х21Н6М2Т ЭП54 ) | ||||||
T (Град) | E 10— 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 1.93 | 7700 | 700 | |||
100 | 1.85 | 9.5 | 14.6 | |||
200 | 1.78 | 13.8 | 15.9 | |||
300 | 1.69 | 16 | 17.5 | |||
400 | 1.64 | 16 | 19.2 | |||
500 | 1.62 | 16.3 | 20.5 | |||
600 | 1.53 | 16.7 | 21.7 | |||
700 | 1.39 | 17.1 | 21.7 | |||
800 | 1.36 | 17.1 | 24.3 | |||
900 | 17.4 | 25.5 |
Краткие обозначения: | ||||
σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |