Химический состав в % стали 08Х16Н13М2Б ( старое название 1Х16Н13М2Б ЭИ680 ) | ||
C | 0,06 — 0,12 | ![]() |
Si | до 0,8 | |
Mn | до 1 | |
Ni | 12,5 — 14,5 | |
S | до 0,02 | |
P | до 0,035 | |
Cr | 15 — 17 | |
Mo | 2 — 2,5 | |
Nb | 0,9 — 1,3 | |
Fe | ~65 |
08Х16Н13М2Б труба, лента, проволока, лист, круг 08Х16Н13М2Б
Зарубежные аналоги марки стали 08Х16Н13М2Б ( старое название 1Х16Н13М2Б ЭИ680 ) | ||
США | 316cd, J92971, S31640 | |
Германия | 1.4580, X1CrNiMoNb17-12-2, X6CrNiMoNb17-12-2 | |
Франция | Z6CNDNB17-12, Z6CNDNb17-13 | |
Англия | 318S17, X6CrNiMoNb17-12-2 | |
Евросоюз | 1.4580, X6CrNiMoNb17-12-2, X6CrNiMoNb17-2-2 | |
Италия | X6CrNiMoNb17-12 | |
Испания | F.3536, X6CrNiMoNb17-12-2 | |
Болгария | X6CrNiMoNb17-12-2 | |
Венгрия | AoX12CrNiMoNb18-10, X6CrNiMoNb17-12-2 | |
Австрия | X6CrNiMoNb17-12-2KKW, X6CrNiMoNb17-12-2S |
Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Закалка 1100 — 1130oC, воздух, | |
Твердость материала: HB 10 -1 = 143 — 179 МПа |
Механические свойства стали 08Х16Н13М2Б ( старое название 1Х16Н13М2Б ЭИ680 ) при Т=20oС | |||||||
Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Пруток | Прод. | 560 | 220 | 40 | 50 | 1200 |
Физические свойства стали 08Х16Н13М2Б ( старое название 1Х16Н13М2Б ЭИ680 ) | ||||||
T (Град) | E 10— 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 2.06 | 7960 | ||||
100 | 2 | 15.2 | ||||
200 | 1.91 | 17.1 | ||||
300 | 1.83 | 18.4 | ||||
400 | 1.74 | 17.1 | 20.1 | |||
500 | 1.67 | 17.4 | 21.7 | |||
600 | 1.58 | 17.8 | 23 | |||
700 | 18.2 | 24.7 | ||||
800 | 18.6 |
Опубликовано: 2010.11.10
Краткие обозначения: | ||||
σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |