Сталь жаропрочная 08Х16Н13М2Б

Марка: 08Х16Н13М2Б ( стар. 1Х16Н13М2Б ЭИ680 ) Класс: Сталь жаропрочная высоколегированная Использование в промышленности: поковки для дисков и роторов, лопатки и болты, длительно работающие при температурах до 600 град. ; сталь аустенитного класса
Химический состав в % стали 08Х16Н13М2Б ( старое название 1Х16Н13М2Б ЭИ680 )
C 0,06 — 0,12 Диаграмма химического состава стали 08Х16Н13М2Б     (   старое название     1Х16Н13М2Б     ЭИ680     )
Si до 0,8
Mn до 1
Ni 12,5 — 14,5
S до 0,02
P до 0,035
Cr 15 — 17
Mo 2 — 2,5
Nb 0,9 — 1,3
Fe ~65

08Х16Н13М2Б труба, лента, проволока, лист, круг 08Х16Н13М2Б

Зарубежные аналоги марки стали 08Х16Н13М2Б ( старое название 1Х16Н13М2Б ЭИ680 )
США 316cd, J92971, S31640
Германия 1.4580, X1CrNiMoNb17-12-2, X6CrNiMoNb17-12-2
Франция Z6CNDNB17-12, Z6CNDNb17-13
Англия 318S17, X6CrNiMoNb17-12-2
Евросоюз 1.4580, X6CrNiMoNb17-12-2, X6CrNiMoNb17-2-2
Италия X6CrNiMoNb17-12
Испания F.3536, X6CrNiMoNb17-12-2
Болгария X6CrNiMoNb17-12-2
Венгрия AoX12CrNiMoNb18-10, X6CrNiMoNb17-12-2
Австрия X6CrNiMoNb17-12-2KKW, X6CrNiMoNb17-12-2S
Свойства и полезная информация:
Термообработка: Закалка 1100 — 1130oC, воздух,
Твердость материала: HB 10 -1 = 143 — 179 МПа
Механические свойства стали 08Х16Н13М2Б ( старое название 1Х16Н13М2Б ЭИ680 ) при Т=20oС
Прокат Размер Напр. σв(МПа) sT (МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Пруток Прод. 560 220 40 50 1200
Физические свойства стали 08Х16Н13М2Б ( старое название 1Х16Н13М2Б ЭИ680 )
T (Град) E 10— 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 2.06 7960
100 2 15.2
200 1.91 17.1
300 1.83 18.4
400 1.74 17.1 20.1
500 1.67 17.4 21.7
600 1.58 17.8 23
700 18.2 24.7
800 18.6

Опубликовано: 2010.11.10

Краткие обозначения:
σв — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа ε — относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 — предел упругости, МПа Jк — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 — предел текучести условный, МПа σизг — предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 — относительное удлинение после разрыва, % σ-1 — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж — предел текучести при сжатии, МПа J-1 — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν — относительный сдвиг, % n — количество циклов нагружения
sв — предел кратковременной прочности, МПа R и ρ — удельное электросопротивление, Ом·м
ψ — относительное сужение, % E — модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 T — температура, при которой получены свойства, Град
sT — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа l и λ — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С)
HB — твердость по Бринеллю C — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV — твердость по Виккерсу pn и r — плотность кг/м3
HRCэ — твердость по Роквеллу, шкала С а — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С
HRB — твердость по Роквеллу, шкала В σtТ — предел длительной прочности, МПа
HSD — твердость по Шору G — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _