| Химический состав в % стали ВСт5сп | ||
| C | 0,28 — 0,37 |  |
| Si | 0,15 — 0,35 | |
| Mn | 0,5 — 0,8 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,05 | |
| P | до 0,04 | |
| Cr | до 0,3 | |
| Cu | до 0,3 | |
| As | до 0,08 | |
| Fe | ~97 | |
| Зарубежные аналоги марки стали ВСт5сп | ||
| США | A570-50 | |
| Германия | St50-2 | |
| Свойства и полезная информация: |
| Термообработка: Нормализация Температура ковки: °С: начала 1260, конца 750. Сечения до 800 мм охлаждаются на воздухе Температура критических точек: Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 825 , Ar3(Arcm) = 815 , Ar1 = 690 Свариваемость материала: ограниченно свариваемая, способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Обрабатываемость резанием: в горячекатаном состоянии при HB 158 и σв=640 МПа, К υ тв. спл=1,2 и Кυ б.ст=1,2 |
| Механические свойства проката | |||||
| ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (δ4) (%) |
| не менее | |||||
| 380-71
16523-70 8731-87 |
Прокат горячекатаный
Листы горячекатаные Листы холоднокатаные Трубы горячедеформированные, термообработанные |
До 20 Св. 20 до 40 Св. 40 до 100 Св. 100 До 2,0 вкл Св. 2,0 до 3,9 вкл До 2,0 вкл Св. 2,0 до 3,9 вкл — |
285 275 265 255 — — 275 |
490-630
490-630 490-630 490 |
20 19 17 17 (17) (19) (19) (21) 17 |
| Механические свойства поковок из стали ВСт5сп | ||||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, термообработка | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | НВ |
| 8479-70 | Нормализация | 100-300 300-500 500-800 100-300 300-500 500-800 |
175
195 |
350
390 |
24 22 20 23 20 18 |
50 45 40 50 45 38 |
59 54 49 54 49 44 |
101-143
111-156 |
| Ударная вязкость стали ВСт5сп KCU, (Дж/см2) | |||
| Т= +20 °С | Т= -10 °С | Т= -40 °С | Толщина листа, мм |
| 71 57 71 71 |
24 24 36 29 |
12 10 15 15 |
11 20 40 50 |
| Механические свойства стали ВСт5сп при повышенных температурах | |||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
| Прокат | |||||
| 20 100 200 300 400 500 600 |
320 — — 200 165 150 73 |
490 — — — 470 330 155 |
28 — — — — — 44 |
58 — — — 66 70 92 |
83 93 97 97 69 47 79 |
| Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм, прокатанный. Скорость деформирования 2 мм/мин, скорость деформации 0,001 1/с | |||||
| 900 1000 1100 1200 |
40 37 14 — |
66 49 28 16 |
62 81 65 59 |
90 90 90 90 |
— — — — |
| При n=106 предел выносливости σ-1 =274 МПа, при n=5*106 σ-1 =223 МПа | |||||
| Физические свойства стали ВСт5сп | ||||||
| T (Град) | E 10— 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 1.98 | |||||
| 100 | 1.96 | |||||
| 200 | 1.91 | |||||
| 300 | 1.85 | |||||
| 400 | 1.64 | |||||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
|
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
