| Химический состав в % стали ВСт3сп | ||
| C | 0,14 — 0,22 |  |
| Si | 0,12 — 0,3 | |
| Mn | 0,4 — 0,65 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,05 | |
| P | до 0,04 | |
| Cr | до 0,3 | |
| Cu | до 0,3 | |
| As | до 0,08 | |
| Fe | ~98 | |
| Зарубежные аналоги марки стали ВСт3сп | ||
| США | A570-36 | |
| Германия | RSt37-2 | |
| Свойства и полезная информация: |
| Термообработка: Состояние поставки Температура ковки: °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 850 , Ar3(Arcm) = 835 , Ar1 = 680 Свариваемость материала: без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС и КТС. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка/ Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Обрабатываемость резанием: в горячекатаном состоянии при HB 124 и σв=400 МПа, К υ тв. спл=1,8 и Кυ б.ст=1,6 |
| Механические свойства проката | |||||
| ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (δ5)(%) |
| не менее | |||||
| 380-71
16523-70 |
Прокат горячекатаный
Листы горячекатаные Листы холоднокатаные |
До 20 Св. 20 до 40 Св. 40 до 100 Св. 100 До 2,0 вкл Св. 2,0 до 3,9 вкл До 2,0 вкл Св. 2,0 до 3,9 вкл |
245 235 225 205 — — |
370-480
370-480 370-480 |
26 25 23 23 (20) (22) (22) (24) |
| Механические свойства поковок из стали ВСт3сп | ||||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | НВ |
| не менее | ||||||||
| 8479-70 | Нормализация | До 100 100-300 До 100 100-300 |
175 175 195 195 |
353 353 392 392 |
28 24 26 23 |
55 50 55 54 |
64 59 59 54 |
101-143
111-156 |
| Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (ГОСТ 380-71) | |||||
| Вид проката | Направление вырезки образца | Сечение, мм | Т= +20 °С | Т= -20 °С | после механического старения |
| не менее | |||||
| Лист
Широкая полоса Сортовой и фасонный |
Поперчное
Продольное Продольное |
5-9 10-25 26-40 5-9 10-25 26-40 5-9 10-25 26-40 |
78 68 49 98 78 68 108 98 88 |
39 29 — 49 29 — 49 29 — |
39 29 — 49 29 — 49 29 — |
| Механические свойства стали ВСт3сп при повышенных температурах | |||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
| Горячекатаная заготовка размерами 140 Х 120 мм | |||||
| 20 300 500 |
220 205 180 |
445 — 285 |
33 — 34 |
59 — 80 |
154 199 119 |
| Лист и фасонный прокат в горячекатаном состоянии толщиной до 30 мм | |||||
| 20 200 300 400 500 |
205-340 215-285 205-265 155-255 125-175 |
420-520 — — 275-490 215-390 |
28-37 — — 34-43 36-43 |
56-68 — — 60-73 60-73 |
— — — — — |
| Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм кованый и нормализованный. Скорость деформирования 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 1/с | |||||
| 700 800 900 1000 1100 1200 |
73 51 38 25 19 14 |
100 63 65 43 31 25 |
57 95 84 79 80 84 |
96 95 100 100 100 100 |
— — — — — — |
| Предел выносливости стали ВСт3сп | ||
| σ-1, МПА |
n | Состояние стали |
| 191 93 213 |
107 107 2*103 |
Лист толщиной 40 мм в горячекатаном состоянии. Образец гладкий Образцы диаметром 10 мм с надрезом σв = 440 МПа |
| Физические свойства стали ВСт3сп | ||||||
| T (Град) | E 10— 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 1.94 | |||||
| 100 | 1.92 | |||||
| 200 | 1.87 | |||||
| 300 | 1.83 | |||||
| 400 | 1.78 | |||||
| 500 | 1.67 | |||||
| 600 | 1.59 | |||||
| 700 | 1.46 | |||||
| 800 | 1.2 | |||||
| 900 | 0.99 | |||||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
|
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
