Химический состав в % стали ВСт3Гпс | ||
C | 0,14 — 0,22 | |
Si | до 0,15 | |
Mn | 0,8 — 1,1 | |
Ni | до 0,3 | |
S | до 0,05 | |
P | до 0,04 | |
Cr | до 0,3 | |
Cu | до 0,3 | |
As | до 0,08 | |
Fe | ~97 |
Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Состояние поставки Температура ковки: °С: начала 1250, конца 800. Свариваемость материала: без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС и КТС. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 124 и σв=400 МПа, К υ тв. спл=1,8 и Кυ б.ст=1,6 |
Механические свойства стали ВСт3Гпс | |||||
ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) |
380-71 | Сталь горячекатаная | До 20 Св 20 до 40 Св 40 до 100 Св 100 |
245 235 225 205 |
370-490 | 26 25 23 23 |
Ударная вязкость стали ВСт3Гпс KCU, (Дж/см2) (ГОСТ 380-71) | |||||
Вид проката | Направление вырезки образца | Сечение, мм | Т= +20 °С | Т= -20 °С | После механического старения |
не менее | |||||
Лист
Универсальный Сортовой и фасонный |
Поперечное
Продольное Продольное |
5-9 10-30 31-40 5-9 10-30 31-40 5-9 10-30 31-40 |
78 69 49 98 78 69 108 98 88 |
39 29 — 49 29 — 49 29 — |
39 29 — 49 29 — 49 29 — |
Ударная вязкость стали ВСт3Гпс KCU, в состоянии поставки, (Дж/см2) | |||||
Т= +20 °С | Т= 0 °С | Т= -20 °С | Т= -30 °С | Т= -40 °С | Толщина листа, мм |
87-195 87-132 162-179 130-173 116-219 |
54-129 60-98 94-103 71-130 77-204 |
34-125 23-96 93-103 18-84 32-146 |
— — 20-46 19-56 — |
25-111 16-69 10-36 7-30 17-132 |
12-20 30 40 50 10-20 (фасонный прокат) |
Механические свойства стали ВСт3Гпс при повышенных температурах | |||||
Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
Лист горячекатаный толщиной 12-50 мм | |||||
20 200 300 400 500 |
225-390 215-390 215-360 195-265 175-245 |
410-570 — — — 300-500 |
26-39 — — — — |
58-68 — — — 65-76 |
— — — — — |
Лист горячекатаный толщиной 20 мм, деформированный, старение при 350 °С, выдержка 1000 ч | |||||
20 200 300 400 500 |
370 320 320 275 245 |
510 470 510 440 340 |
22 22 18 22 25 |
78 63 58 65 78 |
120 127 129 116 98 |
Предел выносливости стали ВСт3Гпс при n=107 (Лист горячекатаный толщиной 40 мм, образцы диаметром 10 мм) |
|
σ-1, МПА |
Образцы |
181 104 |
Гладкие С надрезом |
Опубликовано: 2010.11.03
Краткие обозначения: | ||||
σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |