| Химический состав в % стали Ст0 | ||
| C | до 0,23 |  |
| S | до 0,06 | |
| P | до 0,07 | |
| Fe | ~99 | |
| Зарубежные аналоги марки стали Ст0 | ||
| США | A283A, A366, Gr.A | |
| Германия | 1.0035, 1.0035, Fe310-0, S185, St33, St33-1, St33-2 | |
| Япония | SS330 | |
| Франция | A33, S185 | |
| Англия | 15HR, 15HS, Fe310-0, HR15, S185 | |
| Евросоюз | S185 | |
| Италия | Fe320, S185 | |
| Бельгия | FE310-0 | |
| Испания | A310-0, S185 | |
| Китай | Q195, Q195-b, Q195-F, Q195-Z | |
| Швеция | 1300 | |
| Болгария | ASt0, S185 | |
| Венгрия | Fe310O, S185 | |
| Польша | St0S | |
| Румыния | OL32.1 | |
| Чехия | 10000, 10004 | |
| Австрия | St00H | |
| Свойства и полезная информация: |
| Температура ковки: °С: начала 1300, конца 700. Свариваемость материала: без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС и КТС. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Обрабатываемость резанием: в горячекатаном состоянии при HB 103-107 и σв=460 МПа, К υ тв. спл=2,1 и Кυ б.ст=1,65 |
| Механические свойства стали Ст0 | ||||
| ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | σв(МПа) | δ5 (%) |
| не менее | ||||
| 380-71
16523 |
Прокат горячекатаный
Листы горячекатаные Листы холоднокатаные |
До 20 Св.20 до 40 Св.40 До 2,0 вкл Св. 2,0 до 3,9 вкл До 2,0 вкл Св. 2,0 до 3,9 вкл |
300
300 |
23 22 20 (11) (13) (14) (16) |
| При σв =305 МПа предел выносливости σ-1 =167 МПа. | ||||
| Коррозионная стойкость стали Ст0 | ||
| Среда |
Температура испытания, °С | Скорость коррозии, мм/год |
| Морская вода | 20 | 0,105 |
Опубликовано: 2010.11.03
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
|
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
