Сталь марки ШХ15СГ

Марка: ШХ15СГ (заменители: ХВГ, ШХ15, 9ХС, ХВСГ)
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 801-78, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Проволока: ГОСТ 4727-83.
Класс: Сталь конструкционная подшипниковая
Использование в промышленности: крупногабаритные кольца шарико- и роликоподшипников со стенками толщиной более 20—30 мм, шарики диаметром более 50 мм; ролики диаметром более 35 мм.
Химический состав в % стали ШХ15СГ
C 0,95 — 1,05 Диаграмма химического состава стали ШХ15СГ
Si 0,4 — 0,65
Mn 0,9 — 1,2
Ni до 0,3
S до 0,02
P до 0,027
Cr 1,3 — 1,65
Cu до 0,25
Fe ~95

ШХ15СГ труба, лента, проволока, лист, круг ШХ15СГ

Зарубежные аналоги марки стали ШХ15СГ
США A485, Gr.2, K19195
Германия 1.3520, 100CrMn6
Япония SUJ3
Франция 100CM6, 100CrMn6
Англия 535A99
Евросоюз 1.3520, 100CM6, 100CrMn6
Испания 100CrMn6
Китай Cr9SiMn, GCr15SiMn, GCr9SiMn
Болгария SchCh15SG
Венгрия GO4
Польша LH15SG
Румыния RUL2, RUL2v
Чехия 14209
Свойства и полезная информация:
Удельный вес: 7650 кг/м3
Термообработка: Отжиг 790 — 810oC, Охлаждение печь, 15 oC/ч.
Температура ковки, °С: начала 1150, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаюся на воздухе, 251-350 мм в яме.
Твердость материала: HB 10 -1 = 179 — 207 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 750 , Ac3(Acm) = 910 , Ar1 = 688 , Mn = 205
Обрабатываемость резанием: в горячетканом состоянии при HB 202 σв=740 МПа, К υ тв. спл=0,9 и Кυ б.ст=0,36
Свариваемость: свособ сварки КТС.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.
Механические свойства стали ШХ15СГ
Состояние поставки, режим термообработки σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2) НВ (HRCЭ)
Отжиг 790-810 °С, охлаждение с печью до 730 °С, от 730 до 650 °С со скоростью 10-20 град/ч, далее на воздухе (отжиг изотермический) 370-410 590-730 15-25 35-55 44 179-217
Закалка 810-840 °С, масло. Отпуск 150 °С, воздух. 1960-2350 3-7 (61-65)
Механические свойства стали ШХ15СГ в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) HRCЭ
Закалка 820 °С, масло
160
200
250
300
330
2250-2370
2130-2280
2120-2200
1860-2040
1850-1950
1960-2350
2160-2550


62-65
60-62
59-61
58-59
56-57
Предел выносливости стали ШХ15СГ
σ-1, МПА
n Термообработка — закалка, отпуск
559
696
657
637
4*107 НВ 621-643
НВ 643-659
НВ 616-627
НВ 587-601
Прокаливаемость стали 20Х
Расстояние от торца, мм Примечание
1,5 3 4,5 6 9 12 15 27 39 51 Закалка 850 °С
65-67,5 65-67,5 65-67,5 65-67,5 65-67,5 62,5-67,5 56-66,5 36-54,5 31-41,5 27,5-37,5 Твердость для полос прокаливаемости, HRC
Количество мартенсита, % Критическая твердость, HRCэ Критический диаметр в воде Критический диаметр в масле
50
90
57
62
73-102
60-88
45-68
36-59
Физические свойства стали ШХ15СГ
T (Град) E 10— 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 2.11 7650
100
200 13.4
300 13.6

Опубликовано: 2010.11.05

Краткие обозначения:
σв — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа ε — относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 — предел упругости, МПа Jк — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 — предел текучести условный, МПа σизг — предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 — относительное удлинение после разрыва, % σ-1 — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж — предел текучести при сжатии, МПа J-1 — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν — относительный сдвиг, % n — количество циклов нагружения
sв — предел кратковременной прочности, МПа R и ρ — удельное электросопротивление, Ом·м
ψ — относительное сужение, % E — модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 T — температура, при которой получены свойства, Град
sT — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа l и λ — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С)
HB — твердость по Бринеллю C — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV — твердость по Виккерсу pn и r — плотность кг/м3
HRCэ — твердость по Роквеллу, шкала С а — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С
HRB — твердость по Роквеллу, шкала В σtТ — предел длительной прочности, МПа
HSD — твердость по Шору G — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _