| Химический состав в % стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) | ||
| C | 0,9 — 1 |  |
| Si | до 0,8 | |
| Mn | до 0,8 | |
| Ni | до 0,6 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 17 — 19 | |
| Ti | до 0,2 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~78 | |
95Х18 труба, лента, проволока, лист, круг 95Х18
| Зарубежные аналоги марки стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) | |
| США | 440B, 440C, 440FSe, A756 |
| Германия | 1.4125, X102CrMo17, X105CrMo17 |
| Япония | SUS440C |
| Франция | X105CrMo17, Z100CD17 |
| Евросоюз | X102CrMo17 |
| Польша | H18 |
| Чехия | 17042 |
| Свойства и полезная информация: |
| Удельный вес: 7750 кг/м3 Термообработка: Отжиг 885 — 920oC, 1 — 2ч Температура ковки, °С: начала 1180, конца 850. Сечения до 700 мм подвергаются отжигу с перекристаллизацией, отпуску Твердость материала: HB 10 -1 = 230 — 240 МПа Температура критических точек: Ac1 = 830 , Ac3(Acm) = 1100 , Ar3(Arcm) = 810 Обрабатываемость резанием: в отожженном состоянии при HB 212-217 и σв = 700 МПа, К υ тв. спл = 0,86, Кυ б.ст = 0,35 Свариваемость материала: не применяется Флокеночувствительность: незначительная Склонность к отпускной хрупкости: склонна |
| Механические свойства стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) | ||||||
| Состояние поставки, режим термообработки | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HB(HRCэ) |
| Закалка с 1000-1050 °С, масло. Отпуск 200-300 °С, воздух или масло. | — | — | — | — | Св. 56 | |
| Пруток. Полный отжиг 885-920 °С, 1-2 ч. | 420 | 770 | 15 | 30 | — | — |
| Пруток. Полный отжиг 730-790 °С, 2-6 ч. | 770 | 880 | 12 | 25 | — | 24-29 |
| Подогрев 850-860 ºС. Закалка 1000-1070 ºС, масло или воздух. Обработка холодом 70-80 ºС. Отпуск 150-160 ºС, воздух | — | 1980-2300 | — | — | 63 | Св. 59 |
| Механические свойства стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) в зависимости от температуры отпуска | ||
| Температура отпуска, °С | KCU (кДж / м2) |
HB(HRCэ) |
| Закалка 1040 °С, масло | ||
| 200 300 400 500 |
265 285 245 205 |
59 53 56 56 |
| Закалка 1050 °С, масло | ||
| 150 200 300 400 500 600 |
— — — — — — |
59-64 58-62 55-59 56-59 51-54 41-44 |
| Механические свойства стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) при повышенных температурах | ||
| Температура испытаний, °С | KCU (кДж / м2) |
HB(HRCэ) |
| Закалка 1050 °С, масло. Обработка холодом при — 70 ºС. Отпуск 400 ºС | ||
| 20 200 300 400 |
— 12-18 12-22 12-22 |
58-59 57-58 56-57 56-57 |
| Предел выносливости стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) | |
| σ-1, (МПа) | Термообработка |
| 960 | Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 150 ºС, HRCэ 61 |
| Механические свойства стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Пруток | 770 | 420 | 15 | 30 | |||
| Физические свойства стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) | ||||||
| T (Град) | E 10— 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.04 | 24 | 7750 | |||
| 100 | 11.8 | 7730 | 483 | |||
| 200 | 12.3 | |||||
| 300 | 12.7 | |||||
| 400 | 13.1 | |||||
| 500 | 13.4 | |||||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
|
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
