| Химический состав в % стали 75ХМФ | ||
| C | 0,7 — 0,8 |  |
| Si | 0,2 — 0,6 | |
| Mn | 0,2 — 0,7 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,04 | |
| P | до 0,04 | |
| Cr | 1,4 — 1,7 | |
| Mo | 0,1 — 0,3 | |
| V | 0,05 — 0,25 | |
| Fe | ~96 | |
75ХМФ труба, лента, проволока, лист, круг 75ХМФ
| Свойства и полезная информация: |
| Температура ковки: °С: начала 1200, конца 800. Твердость материала: HB 10 -1 = 241 — 285 МПа Температура критических точек: Ac1 = 760 — 790 Свариваемость материала: трудносвариваемая. Флокеночувствительность: малочувствительна. |
| Механические свойства стали 75ХМФ | |||
| ОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | HSD (НВ) |
| 20.013.04-83
24.013.20-85 24.013.21-85 |
Бочки опорных валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск Закалка. Отпуск Шейка опорных валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск Бандажи опорных валков после термообработки: с повышенными требованиями по твердости, тип 4 тип 5 Бочки валков рельсобалочного и сортового станов. Нормализация. Отпуск Закалка. Отпуск |
До 1600 До 1600 — До 1600 |
35-60 45-75 30-60 70-85 |
| Прокаливаемость стали 75ХМФ | ||||||||||
| Расстояние от торца, мм | Твердость HRC∂ | |||||||||
| 25-30 60 |
62-64 41,5 |
|||||||||
Опубликовано: 2010.11.08
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
|
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
