| Химический состав в % стали 70 | ||
| C | 0,67 — 0,75 |  |
| Si | 0,17 — 0,37 | |
| Mn | 0,5 — 0,8 | |
| Ni | до 0,25 | |
| S | до 0,035 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | до 0,25 | |
| Cu | до 0,2 | |
| Fe | ~97 | |
Ст70 труба, лента, проволока, лист, круг Ст70
| Зарубежные аналоги марки стали 70 | |
| США | 1065, 1069, 1070, G10690, G10700 |
| Германия | 1.1231, C67, C70D, Cf70, Ck67, Ck68 |
| Япония | S70C-CSP |
| Франция | C68RR, FMR70, FMR72, XC68 |
| Англия | 060A67, 070A72, CS70 |
| Евросоюз | 2CS67, C67, C70D |
| Италия | C70 |
| Китай | 65, 70 |
| Швеция | 1770 |
| Болгария | 70 |
| Польша | D70 |
| Румыния | OLC66S, OLC70A |
| Чехия | 12071 |
| Австралия | 1070, K1070S |
| Свойства и полезная информация: |
| Удельный вес: 7810 кг/м3 Термообработка: Нормализация Твердость материала: HB 10 -1 = 229 МПа Температура критических точек: Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 743 , Ar3(Arcm) = 727 , Ar1 = 693 Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850. Обрабатываемость резанием: в закаленном и отпущенном состоянии при HB 183-241, К υ тв. спл=0,7 и Кυ б.ст=0,6 Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. КТС с последующей термообработкой. Флокеночувствительность: малочувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. |
| Механические свойства стали 70 | |||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | НВ, не более |
| ГОСТ 14959-79 | Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 830 °С, масло. Отпуск 470 °С | Образцы | 835 | 1030 | — | 30 | — |
| Нормализация Проволока. Закалка 920 °С, охлаждение в масле с температурой 40°С, выдержка 1 мин. Отпуск 500 °С, выдержка 15 мин. |
— 6,5 |
510 — |
910 1240 |
17 7 |
29 47 |
252 315 |
|
| Предел выносливости стали 70 | ||
| σ-1, МПА |
n | Термообработка |
| 466 | 106 | Закалка 830 °C. Отпуск 550-600 °C, σв=840 МПа. |
| Физические свойства стали 70 | ||||||
| T (Град) | E 10— 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.06 | 7810 | ||||
| 100 | 11.5 | 68 | 483 | |||
| 200 | 12.3 | 52 | 487 | |||
| 300 | 13 | 37 | ||||
| 400 | 13.8 | 29 | 521 | |||
Опубликовано: 2010.11.07
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
|
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
