Сталь марки 60С2ХФА

Марка: 60С2ХФА (заменители: 60С2А, 60С2ХА, 9ХС, 60С2ВА)
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78 — ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 7419.0-78 — ГОСТ 7419.8-78, ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 14959-79 .
Класс: Сталь конструкционная рессорно-пружинная
Использование в промышленности: ответственные и высоко нагруженные пружины и рессоры, изготовляемые из круглой калиброванной стали.
Химический состав в % стали 60С2ХФА
C 0,56 — 0,64 Диаграмма химического состава стали 60С2ХФА
Si 1,4 — 1,8
Mn 0,4 — 0,7
Ni до 0,25
S до 0,025
P до 0,025
Cr 0,9 — 1,2
V 0,1 — 0,2
Cu до 0,2
Fe ~95

60С2ХФА труба, лента, проволока, лист, круг 60С2ХФА

Зарубежные аналоги марки стали 60С2ХФА
Болгария 60S2ChFA
Свойства и полезная информация:
Термообработка: Закалка 870oC, масло, Отпуск 470oC.
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Охлажление замедленное, последующая термообработка отжиг.
Твердость материала: HB 10 -1 = 285 МПа
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна.
Механические свойства стали 60С2ХФА
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж/см2) НВ, не более
ГОСТ 14959-79 Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 870 °С, масло. Отпуск 470 °С. Образцы 1470 1670 6 25
Закалка 850 °С, масло. Отпуск 410 °С, масло 1670 1860 5
Изотермическая закалка с выдержкой:
при 290 °С
при 290 °С, 1 ч. Отпуск 325 °С

60
1780
1810
1960
1960
11
8
39
38
75
67

Поверхности 45-51
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 450-550 °С 80 1540 1640 10 35 44 Поверхности 45-49
Механические свойства стали 60С2ХФА в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж/см2) HRC
Закалка 880-890 °С, масло
200
250
300
350
400
450
500
550

2190

2160
1870
1690
1540
1440

2340
2340
2240
1930
1810
1640
1530

6
6

7
8
10
10

20
22

29
35
35
37
30
30
32

37
39
44
47
59
58
58
57
53
49
46
43
Предел выносливости стали 60С2ХФА
σ-1, МПА
J-1, МПА
Термообработка
549
588
613
294
309
328
Закалка в масле. Отпуск 415 °C. σ0,2=1810 МПа, σв=1900 МПа
Изотермическая закалка с выдержкой при 290 °C σ0,2=1780 МПа, σв=1960 МПа
То же + отпуск 325 σ0,2=1810 МПа, σв=1900 МПа
Прокаливаемость стали 60С2ХФА
Расстояние от торца, мм Примечание
3 10 15 20 25 30 40 45 50 55 Закалка 880 °С
63,5 63,5 63,5 63 56 54,5 44,5 40,5 37 36 Твердость для полос прокаливаемости, HRC
Физические свойства стали 60С2ХФА
T (Град) E 10— 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 1.91

Краткие обозначения:
σв — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа ε — относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 — предел упругости, МПа Jк — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 — предел текучести условный, МПа σизг — предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 — относительное удлинение после разрыва, % σ-1 — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж — предел текучести при сжатии, МПа J-1 — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν — относительный сдвиг, % n — количество циклов нагружения
sв — предел кратковременной прочности, МПа R и ρ — удельное электросопротивление, Ом·м
ψ — относительное сужение, % E — модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 T — температура, при которой получены свойства, Град
sT — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа l и λ — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С)
HB — твердость по Бринеллю C — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV — твердость по Виккерсу pn и r — плотность кг/м3
HRCэ — твердость по Роквеллу, шкала С а — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С
HRB — твердость по Роквеллу, шкала В σtТ — предел длительной прочности, МПа
HSD — твердость по Шору G — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _