| Химический состав в % стали 60ХГ | ||
| C | 0,55 — 0,65 |  |
| Si | 0,17 — 0,37 | |
| Mn | 0,8 — 1 | |
| Ni | до 0,4 | |
| S | до 0,04 | |
| P | до 0,04 | |
| Cr | 1 — 1,3 | |
| Fe | ~96 | |
60ХГ труба, лента, проволока, лист, круг 60ХГ
| Свойства и полезная информация: |
| Температура ковки: °С: начала 1220, конца 800. Сечения до 200 мм охлаждаются в яме. 201-800 мм подвергаются отжигу с перекристаллизацией и одним охлаждением. Обрабатываемость резанием: в нормализованном и отпущенном состоянии НВ 235-285 и σв=670 МПа, К υ тв. спл=0,9 и Кυ б.ст=0,75. Твердость материала: HB 10 -1 = 229 МПа Температура критических точек: Ac1 = 750 , Ac3(Acm) = 800, Mn = 250 Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность: чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: склонна. |
| Механические свойства стали 60ХГ | |||
| Источник | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | НВ (HRC∂) |
| ОСТ 24.013.21-85 | Бочки валков рельсобалочного и сортового станов Нормализация. Отпуск Закалка. Отпуск Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ, низкий отпуск, охлаждение: |
До 950 До 500 — |
229-285 255-302 Поверхности (51-63) |
| Механические свойства валков при различных режимах термообработки | ||||||
| Место вырезки образца | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | НВ |
| Валки диаметром до 600 мм. Посадка в печь при 650 oC, выдержка 4 ч, нагрев 100 град/ч до 820-860 oC, выдержка 4 ч, охлаждение на воздухе до 400 oC, затем с печью до 360 oC, выдержка 10 ч, нагрев 100 град/ч до 630-660 oC, выдержка 50 ч, охлаждение 40 град/ч до 400 oC, затем с 15 град/ч до 120 oC, выдержка 4 ч, воздух | ||||||
| К 1/2R 1/3R Ц |
440-550 460-520 510-550 430-540 |
800-910 810-900 860-910 810-920 |
15-20 15-18 15-17 12-18 |
36-41 30-38 32-36 28-36 |
27-44 24-39 27-29 24-34 |
229-255 229-255 241-255 229-255 |
| Валки диаметром св. 600 мм. Посадка в печь при 630-660 oC, выдержка 8 ч, охлаждение на воздухе до 330-360 oC, нагрев с 100 град/ч до 820-860 oC, выдержка 4 ч охлаждние на воздухе до 330-360 oC, выдержка 6 ч, нагрев с 100 град/ч до 630-660 oC, выдержка 40-50 ч | ||||||
| К 1/2R Ц |
390-580 390-580 450 |
710-940 710-940 840 |
14-20 14-21 15 |
28-52 28-51 23 |
18-59 15-59 16 |
207-255 207-269 241 |
| Ударная вязкость стали 60ХГ при отрицательных температурах KCU, Дж/см2 | |||
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Термообработка |
| 88 | 38 | 38 | Закалка 870 °С, масло, отпуск 650 °С, масло |
| Прокаливаемость стали 60ХГ |
| Количество мартенсита, % | Критическая твердость, HRCэ | Критический диаметр в воде | Критический диаметр в масле |
| 50 95 |
52-54 61-64 |
60-102 23-66 |
34-68 6-40 |
Опубликовано: 2010.11.08
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
|
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
