Сталь марки 5ХВ2С

Марка: 5ХВ2С (заменитель: 6ХВ2С)
Класс: Сталь инструментальная штамповая
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Использование в промышленности: ножи при холодной резке металла, резьбонакатные плашки, пуансоны и обжимные матрицы при холодной работе, штампы сложной формы, работающие с повышенными ударными нагрузками.
Химический состав в % стали 5ХВ2С
C 0,45 — 0,55 Диаграмма химического состава стали 5ХВ2С
Si 0,8 — 1,1
Mn 0,15 — 0,45
Ni до 0,35
S до 0,03
P до 0,03
Cr 0,9 — 1,2
Mo до 0,3
W 1,8 — 2,3
V до 0,3
Cu до 0,3
Fe ~93

5ХВ2С труба, лента, проволока, лист, круг 5ХВ2С

Свойства и полезная информация:
Термообработка: Закалка 880oC, масло, Отпуск 500oC, 2ч.
Температура ковки: ºС: начала 1180, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.
Твердость материала: HB 10 -1 = 229 — 255 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 775 , Ac3(Acm) = 860 , Mn = 295
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна.
Механические свойства стали 5ХВ2С (ГОСТ 5950-73)
Состояние поставки, режим термообработки KCU (Дж / см2) HRC (НВ)
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные
Образцы. Закалка 910 oC, масло. Отпуск 180 oC
Подогрев 700-750 oC. Закалка 860-900 oC, масло. Отпуск
200-250 oC, воздух (режим окончательной термообработки)
430-470 oC, воздух (режим окончательной термообработки)
Образцы из горячекатанной и отоженной полосы сечением 10-15 мм. Изотермическая закалка 1000 oC, охлаждение — смесь солей, температура изотермы:
220 oC, выдержка 30 мин
300 oC, выдержка 30 мин
400 oC, выдержка 30 мин


35
69
73

До (229)
Св. 56

54-59
47-52

56
52
41

Механические свойства стали 5ХВ2С в зависимости от температуры испытания
Температура испытания, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2)
Образец диаметром 20 мм. Закалка 880 oC, масло. Отпуск 450 oC
200
300
400
500
1470
1420
1220
1030
1620
1570
1320
1180
5
5
10
12
15
20
45
50
34
34
24
20
Механические свойства стали 5ХВ2С в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2) HRC
Закалка 880 oC, масло. Выдержка при отпуске 2 ч
200
300
400
500
600
1810
1720
1530
1290
1030
1960
1830
1670
1470
1180
6
8
9
10
11
13
20
26
30
35
15
18
20
23
34
56
54
52
46
41
Физические свойства стали 5ХВ2С
T (Град) E 10— 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 300
100 462
200 420
300 462
400
500 690
600 655
700
800 1080
900 832 1150
1000 752

Краткие обозначения:
σв — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа ε — относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 — предел упругости, МПа Jк — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 — предел текучести условный, МПа σизг — предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 — относительное удлинение после разрыва, % σ-1 — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж — предел текучести при сжатии, МПа J-1 — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν — относительный сдвиг, % n — количество циклов нагружения
sв — предел кратковременной прочности, МПа R и ρ — удельное электросопротивление, Ом·м
ψ — относительное сужение, % E — модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 T — температура, при которой получены свойства, Град
sT — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа l и λ — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С)
HB — твердость по Бринеллю C — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV — твердость по Виккерсу pn и r — плотность кг/м3
HRCэ — твердость по Роквеллу, шкала С а — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С
HRB — твердость по Роквеллу, шкала В σtТ — предел длительной прочности, МПа
HSD — твердость по Шору G — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _