| Химический состав в % стали 5ХГМ | ||
| C | 0,5 — 0,6 |  |
| Si | 0,25 — 0,6 | |
| Mn | 1,2 — 1,6 | |
| Ni | до 0,35 | |
| S | до 0,03 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 0,6 — 0,9 | |
| Mo | 0,15 — 0,3 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~95 | |
5ХГМ труба, лента, проволока, лист, круг 5ХГМ
| Свойства и полезная информация: |
| Термообработка: Закалка 850oC, масло, Отпуск 450oC, 2ч. Температура ковки: ºС: начала 1200, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101 — 350 мм — в яме Твердость материала: HB 10 -1 = 241 МПа Температура критических точек: Ac1 = 700 , Ac3(Acm) = 800 , Ar3(Arcm) = 700 , Mn = 220 Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность: чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: склонна. Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 207 и σв=900 МПа, К υ тв. спл=0,6 и Кυ б.ст=0,3 |
| Твердость стали 5ХГМ после термообработки (ГОСТ 5950-73) | ||||
| Состояние поставки, режимы термообработки | Сечение, мм | HRC∂ (НВ) | ||
| Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные Образцы Закалка 820-850 oC, масло Закалка 820-850 oC, масло для молотовых штампов Отпуск 490-520 oC, воздух мелких средних. Отпуск 530-560 oC, воздух крупных Отпуск 580-620 oC, воздух Подогрев 700-750 oC. Закалка 820-850 oC, масло. Отпуск 410-440 oC (режим окончательной термообработки) 480-540 oC (режим окончательной термообработки) |
— — до 300 до 400 Св. 400 — |
До (241) Св. 57 (387-444) (363-387) (302-341) 44-48 |
||
| Механические свойства стали 5ХГМ в зависимости от температуры отпуска | |||||||
| Температура отпуска, °С | Сечение, мм | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | Твердость | |
| поверхности HRC∂ | сердцевины НВ | ||||||
| Закалка 820-850 oC, масло | |||||||
| 410-440 490-520 530-560 |
до 100 100-300 300-400 |
1570 1420 1250 |
5 10 10 |
15 — 32 |
20 29 44 |
44-48 — — |
— 387-444 363-387 |
| Механические свойства стали 5ХГМ в зависимости от температуры испытания | ||||||
| Температура испытания, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | HB ( HRC∂ ) |
| Закалка 850 oC, масло. Отпуск 450 oC, 2 ч | ||||||
| 20 400 500 600 |
1450 1080 860 390 |
1570 1280 980 700 |
9 11 15 25 |
26 40 55 80 |
36 44 — 40 |
(47) (37) (32) (27) |
| Заготовка диаметром 20 мм. Закалка 850 oC, масло. Отпуск 500-550 oC | ||||||
| 200 300 400 500 |
1030 980 850 680 |
1220 1180 980 780 |
— 12 10 12 |
31 48 62 81 |
59 64 49 34 |
360 330 310 302 |
| Теплостойкость | |
| Температура, °С |
HRC∂ |
| 350-375 | 47 |
Опубликовано: 2010.11.08
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
|
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
