Сталь марки 45Х14Н14В2М

Марка: 45Х14Н14В2М (заменители: — )
Вид поставки:
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4403-75, ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71
Класс:
Сталь жаропрочная высоколегированная
Использование в промышленности:
клапаны моторов, поковки, детали трубопроводов, длительно работающие при температурах до 650 °С.; сталь аустенитного класса
Химический состав в % стали 45Х14Н14В2М
C 0,4 — 0,5 Диаграмма химического состава стали 45Х14Н14В2М
Si до 0,8
Mn до 0,7
Ni 13 — 15
S до 0,02
P до 0,035
Cr 13 — 15
Mo 0,25 — 0,4
W 2 — 2,8
Fe ~67

45Х14Н14В2М труба, лента, проволока, лист, круг 45Х14Н14В2М

Зарубежные аналоги марки стали 45Х14Н14В2М
США S66009
Япония SUH31
Франция Z35CNWS14-14
Англия 331S42
Венгрия SZ8
Польша 4H14N14W2M
Чехия 17322
Свойства и полезная информация:
Удельный вес: 8000 кг/м3
Термообработка:
Отпуск 810 — 830oC, воздух
Температура ковки, °С: начала 1160, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе
Твердость материала:
HB 10 -1 = 197 — 285 МПа
Обрабатываемость резанием: в закаленном состоянии при HB 229 — 241, К υ тв. спл = 0,25,
Кυ б.ст = 0,7
Свариваемость материала:
трудносвариваемая.
Механические свойства прутков стали 45Х14Н14В2М сечением 60 мм (ГОСТ 5949-75)
Режим термообработки σ0,2 (МПа)

σв(МПа)

δ5 (%)

ψ %

Высокий отпуск 810-830 °С, охлаждение на воздухе. 315 710 20 35
Механические свойства стали 45Х14Н14В2М в зависимости от тепловой выдержки и температуры испытания
Тепловая выдержка Температура испытания, ºС σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU
(кДж / см2)
Температура, ºС Время, ч
550 1000 20
550
650
700
400
265
260
245
840
560
540
410

23
17
16



78


600 1000 20
550
600
700
400
305
315
280
800
610
550
405
18


16
37
28
19
30
59


700 1000 20
600
650
700
425
260
265
255
810
485
465
390

20
19
17
33
46
44
39
73


Механические свойства прутков стали 45Х14Н14В2М при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / см2)
Закалка 1175 ºС, вода. Старение 750 ºС, 5 ч
20
500
550
600
650
700
750
375

255
250
235
215
195
775

570
490
435
340
275
37

22
16
13
11
9
49

32
26
25
22
18
96
73

64
73
77
81
Механические свойства стали 45Х14Н14В2М при испытаниях на длительную прочность
(ГОСТ 5949-75)
Температура испытания, °С Предел ползучести, МПа Скорость ползучести %/ч Предел длительной прочности, МПа, не менее Длительность испытания, ч
600
600
600
700
700
176
78

36
16

1/10000
1/100000

1/10000
1/100000

176
147
274

23

10000
100000
100

10000

Предел выносливости стали 45Х14Н14В2М
σ-1, МПа
n Образцы
323
289
107
107
С надрезом
Гладкие
Механические свойства стали 45Х14Н14В2М при Т=20oС
Прокат Размер Напр. σв(МПа) sT (МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
720 320 20 35
Физические свойства стали 45Х14Н14В2М
T (Град) E 10— 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 2.08 14 8000 815
100 1.96 16 875
200 1.9 17 17 7930 945
300 1.81 19 507 1000
400 1.73 18 20 7840 511 1055
500 1.66 21 523 1098
600 1.57 18 22 7760 528 1142
700 1.49 24 1172
800 1.41 19 7660

Краткие обозначения:
σв — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа ε — относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 — предел упругости, МПа Jк — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 — предел текучести условный, МПа σизг — предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 — относительное удлинение после разрыва, % σ-1 — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж — предел текучести при сжатии, МПа J-1 — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν — относительный сдвиг, % n — количество циклов нагружения
sв — предел кратковременной прочности, МПа R и ρ — удельное электросопротивление, Ом·м
ψ — относительное сужение, % E — модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 T — температура, при которой получены свойства, Град
sT — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа l и λ — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С)
HB — твердость по Бринеллю C — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV — твердость по Виккерсу pn и r — плотность кг/м3
HRCэ — твердость по Роквеллу, шкала С а — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С
HRB — твердость по Роквеллу, шкала В σtТ — предел длительной прочности, МПа
HSD — твердость по Шору G — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _