| Химический состав в % стали 40Х15Н7Г7Ф2МС ( стар. ЭИ388 4Х15Н7Г7Ф2МС ) | ||
| C | 0,38 — 0,47 |  |
| Si | 0,9 — 1,4 | |
| Mn | 6 — 8 | |
| Ni | 6 — 8 | |
| S | до 0,02 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | 14 — 16 | |
| Mo | 0,65 — 0,95 | |
| W | до 0,2 | |
| V | 1,5 — 1,9 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~66 | |
40Х15Н7Г7Ф2МС труба, лента, проволока, лист, круг 40Х15Н7Г7Ф2МС
| Свойства и полезная информация: |
| Удельный вес: 7800 кг/м3 Термообработка: Закалка 1170 — 1190oC, вода, Старение 780 — 820oC, 8 — 10ч, воздух Температура ковки, °С: начала 1160, конца 1000 |
| Механические свойства прутков стали 40Х15Н7Г7Ф2МС ( стар. ЭИ388 4Х15Н7Г7Ф2МС ) сечением 60 мм (ГОСТ 5949-75) | |||||
| Режим термообработки | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU, (кДж / см2) |
| Закалка 1170-1190 °С, вода или воздух. Старение 780-820 °С. Выдержка 8-10 ч, воздух. |
590 | 880 | 15 | 15 | 29 |
| Механические свойства стали 40Х15Н7Г7Ф2МС ( стар. ЭИ388 4Х15Н7Г7Ф2МС ) при 20ºС в зависимости от тепловой выдержки | |||||||
| Режим термообработки | Температура, °С | Время, ч | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / см2) |
| Закалка 1180 ºС, 1 ч, вода. Нагрев 1000 ºС, 1 ч, воздух. |
700 | 100 500 2000 |
510 490 470 |
930 880 810 |
22 19 18 |
18 17 15 |
24 20 20 |
| Механические свойства стали 40Х15Н7Г7Ф2МС ( стар. ЭИ388 4Х15Н7Г7Ф2МС ) при повышенных температурах | ||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
| Нагрев 1170-1190 °С, вода или воздух. Старение 800 °С, выдержка 8-10 ч, воздух | ||||
| 20 300 400 500 600 700 800 900 1000 |
600 550 540 — 500 430 280 — — |
1000 810 780 700 640 520 380 250 160 |
15 13 12 12 9 8 8 7 6 |
15 26 23 23 23 32 17 18 21 |
| Нагрев 1180 °С, выдержка 1 ч, вода Нагрев 1000 °С, выдержка 1 ч, воздух |
||||
| 20 600 |
480 360 |
940 640 |
30 16 |
28 24 |
Предел выносливости σ—1 = 510 МПа при n = 107 после термообработки — нагрев 1170-1190 °С, вода или воздух; старение 800 °С, выдержка 8 — 10 ч, воздух; σ0,2 = 600 МПа, σв = 1000 МПа.
| Механические свойства стали 40Х15Н7Г7Ф2МС ( стар. ЭИ388 4Х15Н7Г7Ф2МС ) при испытаниях на длительную прочность | ||
| Температура испытания, °С | Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч |
| 500 600 700 800 650 650 650 |
240 230 155 80 130 120 80 |
0,2/100 0,2/100 0,2/100 0,2/100 0,2/100 0,2/1000 0,2/1000 |
| Температура испытания, °С | Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч |
| 600 700 800 600 700 800 800 |
320 180 84 250 110 50 Св. 137 |
1000 1000 1000 10000 10000 10000 75 |
| Механические свойства стали 40Х15Н7Г7Ф2МС ( стар. ЭИ388 4Х15Н7Г7Ф2МС ) при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Пруток | Ж 60 | 880 | 590 | 15 | 15 | 290 | |
| Физические свойства стали 40Х15Н7Г7Ф2МС ( стар. ЭИ388 4Х15Н7Г7Ф2МС ) | ||||||
| T (Град) | E 10— 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 1.85 | 7800 | ||||
| 100 | 17 | 14 | 7770 | |||
| 200 | 1.87 | 17.7 | 16 | 7720 | ||
| 300 | 1.57 | 18.4 | 18 | 7680 | ||
| 400 | 1.47 | 19.1 | 20 | 7630 | ||
| 500 | 1.47 | 20.5 | 22 | 7580 | ||
| 600 | 1.47 | 20.8 | 24 | 7530 | ||
| 700 | 1.18 | 26 | ||||
| 800 | 1.18 | |||||
Опубликовано: 2010.11.11
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
|
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
