| Химический состав в % стали 3Х2Н2МВФ | ||
| C | 0,32 — 0,38 |  |
| Si | 0,17 — 0,37 | |
| Mn | 0,5 — 0,8 | |
| Ni | 1,4 — 1,8 | |
| S | до 0,03 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 2 — 2,5 | |
| Mo | 0,8 — 1 | |
| W | 0,8 — 1,2 | |
| V | 0,2 — 0,3 | |
| Fe | ~92 | |
3Х2Н2МВФ труба, лента, проволока, лист, круг 3Х2Н2МВФ
| Свойства и полезная информация: |
| Термообработка: Нормализация и отпуск. Температура ковки: ºС: начала 1200, конца 900. Свариваемость материала: трудносвариваемая. Флокеночувствительность: малочувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна. |
| Механические свойства стали 3Х2Н2МВФ при различных температурах испытания | ||||
| Температура испытания, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | HB |
| не менее | ||||
| Поковки сечением до 700 мм. Нормализация 950-960 ºС, воздух. Двухступенчатый отпуск 550-580 ºС, охлаждение с печью (образцы тангенциальные) | ||||
| 20 450 500 |
1300 1000 950 |
1400 1100 1050 |
7 8 8 |
388-444 — — |
| Предел длительной прочности σ450 = 1000 МПа, σ500 = 900 МПа 300 300 |
||||
| Прокаливаемость стали 3Х2Н2МВФ |
| Термообработка | HRCэ | Расстояние от охлаждаемого торца, мм |
| Закалка, вода | 51,5 43,5 |
60 200 |
Опубликовано: 2010.11.08
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
|
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
