| Химический состав в % стали 35ХНЛ | ||
| C | 0,3 — 0,38 |  |
| Si | 0,2 — 0,42 | |
| Mn | 0,4 — 0,9 | |
| Ni | 0,7 — 0,9 | |
| S | до 0,04 | |
| P | до 0,04 | |
| Cr | 0,5 — 0,8 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~96 | |
| Свойства и полезная информация: |
| Термообработка: Закалка 860 — 880oC, Отпуск 580 — 630oC. Твердость материала: HB 10 -1 = 207 — 269 МПа Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способ сварки: РДС с подогревом до 250-270 °С. Рекомендуется последующий отпуск при 580-600 °С. Электроды Э50А. Склонность к отпускной хрупкости: склонна. Обрабатываемость резанием: после закалки и отпуска при HB 217-269 и σв=690-900 МПа, К υ тв. спл=0,72 и Кυ б.ст=0,63 Температура начала затвердевания, °С: 1550-1580 Линейная усадка, %: 2.2 |
| Механические свойства стали 35ХНЛ | |||||||
| Режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж/см2) | НВ, не более |
| Закалка 860-880 °С, вода. Отпуск 580-630 °С, вода | До 100 | 490 | 686 | 12 | 25 | 39 | 207-269 |
| Нормализация 920 °С | — | 450 | 680 | 19 | 29 | 55 | — |
| Твердость стали 35ХНЛ после поверхностной закалки |
|
| Режим термообработки | НRCЭ поверхности |
| Нагрев газовым пламенем, охлаждение на воздухе, затем в воде или только в воде. Нагрев ТВЧ. Низкий отпуск |
42 42-56 |
| Ударная вязкость стали 35ХНЛ KCU, (Дж/см2) | ||||
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С | Термообработка |
| 39-108 55 |
29-64 — |
22-56 34 |
15-46 — |
Закалка 860-880 °С. Отпуск 580-630 °С. Нормализация 920 °С |
| Предел выносливости стали 35ХНЛ | |
| σ-1, МПА |
n |
| 470 328 314 |
105 106 107 |
Опубликовано: 2010.11.02
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
|
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
