| Химический состав в % стали 32Х06Л | ||
| C | 0,25 — 0,35 |  |
| Si | 0,2 — 0,4 | |
| Mn | 0,4 — 0,9 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,05 | |
| P | до 0,05 | |
| Cr | 0,5 — 0,8 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~97 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 32Х06Л | |||
| Болгария | 30ChL | Польша | L30H |
| Свойства и полезная информация: |
| Удельный вес: 7850 кг/м3 Термообработка: Закалка 890 — 910oC, Отпуск 620 — 660oC. Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Требуется предварительный нагрев и последующая термообработка. Способ сварки: РДС Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Температура начала затвердевания, °С: 1500. Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 0,2. Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.:0,8. Жидкотекучесть, Кж.т: 1,6. Линейная усадка, %: 1.8 |
| Механические свойства стали 32Х06Л | |||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж/см2) |
| ГОСТ 977-75 | Закалка 890-910 °С. Отпуск 620-600 °С | До 100 | 450 | 650 | 10 | 20 | 50 |
| Механические свойства стали 32Х06Л в зависимости от сечения литой заготовки |
|||||||
| Сечение, мм |
Место вырезки образца | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж/см2) | НВ, не более |
| Отжиг 880-890 °С, воздух до 250-300 °С, выдержка 2 ч при 250 °С, нагрев до 600-610 °С. Закалка 910-920 °С, масло. Отпуск 580-590 °С, воздух |
|||||||
| 30 50 100 100 200 200 |
Ц Ц Ц К Ц К |
450-515 390-455 390-495 430-490 365-500 370-430 |
620-720 680-700 660-700 660-710 690-710 700-760 |
16-22 17-22 12-22 17-22 13-17 9-19 |
24-51 36-48 22-51 39-58 21-36 19-46 |
88-138 55-98 47-92 40-98 69-98 62-98 |
206-229 187-229 187-206 170-216 170 170 |
| Ударная вязкость стали 32Х06Л KCU, (Дж/см2) | |||||
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С | Т= -80 °С | Термообработка |
| Отливка сечением 30 мм | |||||
| 88-138 | 30-84 | 10-58 | 9-35 | 4-39 | Отжиг 880-890 °С, охлаждение на воздухе до 250-300 °С, выдержка 2 ч при 250 °С, нагрев до 600-610 °С, охлаждение на воздухе. Закалка 910-920 °С, масло. Отпуск 580-890 °С, воздух |
| Отливка сечением 20 мм | |||||
| 51 | 22 | 13 | 8 | — | Нормализация 900 °С, выдержка 2-2,5 ч |
| 80 | 70 | 67 | 58 | — | Закалка, охлаждение в воде. Отпуск 650 °С, охлаждение в воде. |
| Предел выносливости стали 32Х06Л | ||
| σ-1, МПА |
n | Термообработка |
| 172 | 106 | σв=580 МПа |
| Физические свойства стали 32Х06Л | ||||||
| T (Град) | E 10— 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.16 | 50 | 7850 | 235 | ||
| 100 | 2.11 | 12.4 | 49 | 491 | 269 | |
| 200 | 2.07 | 12.8 | 46 | 508 | 333 | |
| 300 | 1.95 | 13.2 | 42 | 521 | 425 | |
| 400 | 1.78 | 13.6 | 39 | 533 | 527 | |
| 500 | 1.74 | 14 | 36 | 567 | 658 | |
| 600 | 1.66 | 14.4 | 32 | 584 | 797 | |
| 700 | 1.46 | 14.7 | 29 | 622 | 952 | |
| 800 | 1.31 | 12 | 26 | 701 | 1109 | |
| 900 | 12.7 | 27 | 684 | 1158 | ||
Опубликовано: 2010.11.02
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
|
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
