Химический состав в % стали 30Л | ||
C | 0,27 — 0,35 | |
Si | 0,2 — 0,52 | |
Mn | 0,4 — 0,9 | |
Ni | до 0,3 | |
S | до 0,045 | |
P | до 0,04 | |
Cr | до 0,3 | |
Cu | до 0,3 | |
Fe | ~97 |
Зарубежные аналоги марки стали 30Л | ||
США | Gr.N2, GrLCB, GrWCB, J03002, J03003 | |
Германия | 1.0551, GS52 | |
Япония | SC450, SC480 | |
Франция | E26-52-M | |
Англия | 161Gr400A | |
Италия | FeG49-1 | |
Швеция | 1505 | |
Польша | LII500 | |
Чехия | 422650 | |
Австрия | GS52 |
Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Нормализация 880 — 900oC, Отпуск 610 — 630oC. Твердость материала: HB 10 -1 = 131 — 217 МПа Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 813 , Ar3(Arcm) = 796 , Ar1 = 677 Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Обрабатываемость резанием: в отоженном состоянии при HB 160 К υ тв. спл=1,25 и Кυ б.ст=1,0 Температура начала затвердевания, °С: 1490-1504 Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 1,0 Склонность к образованию усадочных раковин, Ку.р.: 1,0 Жидкотекучесть, Кж.т.: 1,0 Линейная усадка, %: 2.2 — 2.3 Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. 1,0 |
Механические свойства стали 30Л | ||||||
Режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
не менее | ||||||
Нормализация 880-900 °С. Отпуск 610-630 °С Закалка 860-880 °С. Отпуск 610-630 °С |
До 100 | 260 300 |
480 500 |
17 17 |
30 30 |
35 35 |
Механические свойства стали 30Л в зависимости от сечений литой заготовки |
||||||
Сечение, мм | Место вырезки образца | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
Без термообработки | ||||||
40 80 120 |
— — — |
245 245 245 |
460 470 470 |
12 12 12 |
22 17 19 |
33 28 31 |
Отжиг 900 °С. Нормализация 900 °С. Отпуск 600 °С | ||||||
170 | Ц К |
230 255 |
430 480 |
25 28 |
35 44 |
57 59 |
Нормализация 900 °С. Отпуск 580 °С | ||||||
400 | Ц К |
310-320 320-330 |
530-535 545-550 |
14-16 20-25 |
20-21 28-30 |
30-36 57-66 |
Нормализация 900 °С. Закалка 800 °С. Отпуск 580 °С | ||||||
400 | Ц К |
320-340 320-330 |
540-560 545-550 |
16-17 20-25 |
27-31 28-30 |
39-43 74-88 |
Предел выносливости σ-1=215 МПа, при σ0,2=140 МПа, σв=640 МПа, НВ 187 |
Физические свойства стали 30Л | ||||||
T (Град) | E 10— 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 7810 | |||||
100 | 12.6 | 76 | 470 | |||
200 | 13.9 | 65 | 483 | |||
300 | ||||||
400 | 15 | 44 | 525 | |||
500 | 15.6 | 38 | ||||
600 | 571 |
Опубликовано: 2010.11.02
Краткие обозначения: | ||||
σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |