| Химический состав в % стали 30ХГСФЛ | ||
| C | 0,25 — 0,35 |  |
| Si | 0,4 — 0,6 | |
| Mn | 1 — 1,5 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,05 | |
| P | до 0,05 | |
| Cr | 0,3 — 0,5 | |
| V | 0,06 — 0,12 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~96 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 30ХГСФЛ | |||
| Япония | SCMnCr2 | Чехия | 422724 |
| Свойства и полезная информация: |
| Термообработка: Нормализация 900 — 930oC, Отпуск 600 — 650oC. |
| Механические свойства стали 30ХГСФЛ | ||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж/см2) |
| ГОСТ 977-75 | Нормализация 900-930 °С. Отпуск 600-650 °С. | 400 | 600 | 15 | 25 | 35 |
| Закалка 900-920 °С. Отпуск 630-670 °С. | 600 | 800 | 14 | 25 | 45 | |
| Закалка 900-920 °С, масло. Отпуск 640-680 °С, выдержка 5 ч, воздух | 670 | 830 | 18 | 39 | 82 | |
| Ударная вязкость стали 30ХГСФЛ KCU, (Дж/см2) | |||
| Т= +20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С | Термообработка |
| — 82 |
33 — |
— 44 |
Нормализация. Закалка 900-920 °С, масло. Отпуск 640-680 °С, выдержка 5 ч, воздух. |
| Предел выносливости стали 30ХГСФЛ | |
| σ-1, МПА |
n |
| 402 333 333 |
105 106 107 |
Опубликовано: 2010.11.02
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
|
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
