| Химический состав в % стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) | ||
| C | 0,26 — 0,35 |  |
| Si | до 0,8 | |
| Mn | до 0,8 | |
| Ni | до 0,6 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 12 — 14 | |
| Ti | до 0,2 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~83 | |
30Х13 труба, лента, проволока, лист, круг 30Х13
| Зарубежные аналоги марки стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) | |
| США | AISI 420S, 420F, S42020 |
| Германия | 1.4028, X20Cr13, X30Cr13 |
| Япония | SUS420J2 |
| Франция | 410F21, Z30C13, Z33C13 |
| Англия | 420S45, En56D |
| Евросоюз | 1.4028, X30Cr13 |
| Италия | GX30Cr13, X30Cr13 |
| Испания | F.3403, X30Cr13 |
| Китай | 3Cr13 |
| Швеция | 2304 |
| Польша | 3H13 |
| Чехия | 17023 |
| Свойства и полезная информация: |
| Удельный вес: 7670 кг/м3 Термообработка: Отпуск 740 — 800oC Температура ковки, °С: начала 1250, конца 850. Сечения до 400 мм подвергаются низкотемпературному отжигу с одним переохлаждением Твердость материала: HB 10 -1 = 131 — 207 МПа Температура критических точек: Ac1 = 810 , Ac3(Acm) = 860 , Ar3(Arcm) = 660 , Ar1 = 710 , Mn = 240 Обрабатываемость резанием: в закаленном и отпущенном состоянии при HB 241 и σв = 730 МПа, К υ тв. спл = 0,7, Кυ б.ст = 0,45 Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций Флокеночувствительность: не чувствительна Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна Жаростойкость: стойкая до температуры 600 — 650 ºС |
| Механические свойства стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) | ||||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HB(HRCэ), не более |
| ГОСТ 5949-75 | Закалка 950-1020 °С, масло. Отпуск 200-300 °С, воздух или масло. | Образцы | — | — | — | — | — | (50) |
| ГОСТ 18907-73 | Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность. | 1-30 | — | 530-780 | 12 | — | — | — |
| ГОСТ 25054-81 | Поковки. Закалка 1000-1050 °С, масло. Отпуск 700-750 °С, воздух. | До 1000 | 588 | 735 | 14 | 40 | 29 | Поверхности 235-277 |
| ГОСТ 18143-72 | Проволока термообработанная | 1,0-6,0 | — | 490-830 | 12 | — | — | — |
| Механические свойства прутков стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) при 20 ºС в зависимости от тепловой выдержки | |||||||
| Режим термообработки | Температура, °С | Время, ч | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Закалка 1000 ºС, воздух. Отпуск 650 ºС, воздух. |
550 600 550 600 |
3000 3000 7000 10000 |
670 620 610 420-450 |
860 800 800 670 |
16 20 18 23-26 |
51 56 54 57 |
44 50 49 — |
| Ударная вязкость прутков стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) сечением 25 мм KCU, (Дж/см2) | ||
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -50 °С |
| 63 | 52 | 45 |
| Механические свойства стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) при повышенных температурах | |||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Прокат. Нормализация 1000 °С, воздух. Отпуск 650 °С, 2 — 3 ч | |||||
| 20 200 300 400 500 600 |
700 660 630 570 530 410 |
940 820 770 710 610 450 |
16 14 13 13 14 21 |
52 58 53 53 55 81 |
54 127 122 157 162 157 |
| Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм. Деформированный. Скорость деформирования 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 с-1 |
|||||
| 800 900 1000 1100 1200 |
77 93 50 37 26 |
89 130 76 43 29 |
67 82 70 71 74 |
98 82 97 98 98 |
— — — — — |
| Механические свойства стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) при испытании на длительную прочность | ||
| Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Температура, ºС |
| 131 82 |
1/100000 1/100000 |
400 450 |
Предел выносливости σ—1 = 372 МПа при n = 107 (образцы гладкие).
| Коррозионная стойкость стали 30Х13 ( стар. 3Х13 | |||
| Среда | Температура, ºС |
Длительность испытания, ч |
Глубина коррозии, мм/го |
| Морская вода 63,4 % раствор H2SO4 Пар — воздух |
100 15 100 |
93 24 50 |
0,01 2,1 0,018 |
Для повышения коррозионной стойкости рекомендуется производить отпуск при температуре до
300 ºС или свыше 650 ºС.
| Механические свойства стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Лист | 1 — 4 | Поп. | 500 | 15 | |||
| Поковки | Прод. | 850 | 710 | 12 | 40 | 350 | |
| Проволока | до Ж 6 | 700 | 12 | 350 | |||
| Физические свойства стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) | ||||||
| T (Град) | E 10— 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.23 | 7670 | 522 | |||
| 100 | 9.98 | 26.4 | 7650 | 473 | 595 | |
| 200 | 2.14 | 10.65 | 27.2 | 7620 | 502 | 684 |
| 300 | 2.06 | 11.13 | 27.7 | 7600 | 540 | 769 |
| 400 | 1.97 | 11.7 | 27.7 | 7570 | 582 | 858 |
| 500 | 1.85 | 11.83 | 27.2 | 7540 | 653 | 935 |
| 600 | 1.74 | 12.3 | 26.7 | 7510 | 749 | 1015 |
| 700 | 12.5 | 25.6 | 7480 | 879 | 1099 | |
| 800 | 12.6 | 25.1 | 7450 | 783 | ||
| 900 | 26.7 | 7460 | 657 | |||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
|
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
