Сталь марки 25ХГСА

Марка: 25ХГСА (заменители: 20ХГСА)
Класс: Сталь конструкционная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Лист тонкий ГОСТ 11268-76. Лист толстый ГОСТ 11269-76 . Полоса ГОСТ 103-2006.
Использование в промышленности: ответственные сварные и штампованные детали, применяемые в улучшенном состоянии: ходовые винты, оси, валы, червяки, шатуны, коленчатые валы, штоки и другие детали.

Химический состав в % стали 25ХГСА
C	0,22 — 0,28
Si	0,9 — 1,2
Mn	0,8 — 1,1
Ni	до 0,3
S	до 0,025
P	до 0,025
Cr	0,8 — 1,1
Cu	до 0,3
Fe	~96

Зарубежные аналоги марки стали 25ХГСА
Болгария	25ChGSA
Польша	25HGS

Свойства и полезная информация:

Термообработка: Закалка 890^oC, масло, Отпуск 600^oC, вода
Температура ковки, °С: начала 1180, конца 850
Твердость материала: HB 10^-1 = 217 МПа
Температура критических точек: Ac₁ = 755 , Ac₃(Ac_m) = 840 , Ar₁ = 690
Свариваемость материала: без ограничений.
Обрабатываемость резанием: после закалки, отпуска HB 228-262 и σ_в=780-900 МПа, К _{υ тв. спл}=0,8 и К_{υ б.ст}=0,72
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Механические свойства стали 25ХГСА
ГОСТ	Состояние поставки, режим термообработки	Сечение, мм	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (кДж / м²)
ГОСТ 4543-71	Пруток. Закалка 880 °С, масло. Отпуск 480 °С, вода или масло	15	830	1080	10	40	59
ГОСТ 11269-76	Листы 4,5-й категорий. Закалка 880 °С, масло. Отпуск 470-550 °С, вода или масло	Образцы		1030	10		49

Механические свойства стали 25ХГСА в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	σ_0,2 (МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (кДж / м²)	HRC_э
Пруток сечением 20-70 мм. Закалка 890 °С, масло
300 400 500 600	1320 1200 980 730	1510 1270 1030 830	12 12 17 20	57 59 60 67	69 69 127 196	44 42 35 25

Механические свойства стали 25ХГСА в зависимости от сечения
Сечение, мм	Место вырезки образца	σ_0,2 (МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (кДж / м²)
Закалка 890 °С, масло. Отпуск 600 °С, вода
30	Ц	520	690	25	67	183
80	Ц	400	630	24	67	186
200	Ц К	390 450	610 700	30 28	67 67	182 171
Закалка 890 °С, через воду в масло. Отпуск 600 °С, вода
50	Ц	560	720	26	69	207
120	Ц К	440 550	660 720	26 21	67 67	225 198
160	Ц К	410 520	640 710	28 24	68 67	189 211
200	Ц К	390 510	630 710	29 25	66 63	183 154

Кратковременная теплопрочность стали 25ХГСА
Температура испытаний, °С	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %
Закалка 890 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух
300 400 500 600	650 580 450 265	780 680 490 295	19 22 30 48	58 69 83 88

Предел выносливости стали 25ХГСА при n=10⁷
σ_-1, МПА	σ_в, МПа	Термообработка
534 509 402	1590 1430 870	Закалка. Отпуск 200 °С Закалка. Отпуск 400 °С Закалка. Отпуск 600 °С

Ударная вязкость стали 25ХГСА KCU, (Дж/см²)
Т= +20 °С	Т= -20 °С	Т= -40 °С	Т= -60 °С	Термообработка
183	160	132	78	Закалка 890 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух

Прокаливаемость стали 25ХГСА (ГОСТ 4543-71)
Расстояние от торца, мм										Примечание
1,5	3	6	9	12	18	24	30	36	42	Закалка 870 °С
52	52	50,5	49	44,5	40,5	38,5	36,5	35,5	35	Твердость для полос прокаливаемости, HRC_э

Физические свойства стали 25ХГСА
T (Град)	E 10^{— 5} (МПа)	a 10⁶ (1/Град)	l (Вт/(м·град))	r (кг/м³)	C (Дж/(кг·град))	R 10⁹ (Ом·м)
20	2.13		35	7850		306
100	2.06	12.2	36	7830	496	338
200	1.94	13	37	7790	504	415
300	1.87	13.6	37	7760	512	501
400	1.75	14	39	7730	533	573
500	1.68	14.2	34	7690	554	660
600	1.63	14.4	32	7650	584	830
700	1.43	14.5	31	7610	622	1000
800	1.3	12.3	29		693	1100

Опубликовано: 2010.11.04

Краткие обозначения:
σ_в	— временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа	ε	— относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ_0,05	— предел упругости, МПа	J_к	— предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ_0,2	— предел текучести условный, МПа	σ_изг	— предел прочности при изгибе, МПа
δ₅,δ₄,δ₁₀	— относительное удлинение после разрыва, %	σ_-1	— предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σ_сж0,05 и σ_сж	— предел текучести при сжатии, МПа	J_-1	— предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν	— относительный сдвиг, %	n	— количество циклов нагружения
s_в	— предел кратковременной прочности, МПа	R и ρ	— удельное электросопротивление, Ом·м
ψ	— относительное сужение, %	E	— модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV	— ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см²	T	— температура, при которой получены свойства, Град
s_T	— предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа	l и λ	— коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С)
HB	— твердость по Бринеллю	C	— удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20^o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV	— твердость по Виккерсу	p_n и r	— плотность кг/м³
HRC_э	— твердость по Роквеллу, шкала С	а	— коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o — T ), 1/°С
HRB	— твердость по Роквеллу, шкала В	σ^t_Т	— предел длительной прочности, МПа
HSD	— твердость по Шору	G	— модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _