| Химический состав в % стали 25Х2М1Ф | ||
| C | 0,22 — 0,29 |  |
| Si | 0,17 — 0,37 | |
| Mn | 0,4 — 0,7 | |
| Ni | до 0,25 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 2,1 — 2,6 | |
| Mo | 0,9 — 1,1 | |
| V | 0,3 — 0,5 | |
| Cu | до 0,2 | |
| Fe | ~94 | |
25Х2М1Ф труба, лента, проволока, лист, круг 25Х2М1Ф
| Зарубежные аналоги марки стали 25Х2М1Ф | |||
| Германия | 24CrMoV55 | ||
| Свойства и полезная информация: |
| Удельный вес: 7800 кг/м3 Термообработка: Нормализация 1030 — 1060oC, Отпуск 680 — 720oC, воздух. Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Твердость материала: HB 10 -1 = 235 — 277 МПа Температура критических точек: Ac1 = 780 , Ac3(Acm) = 870 , Ar3(Arcm) = 790 , Ar1 = 700 Обрабатываемость резанием: в нормализованном и отпущенном состоянии при HB ≤ 300 и σв=1030 МПа, К υ тв. спл=0,6 и Кυ б.ст=0,25 Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. |
| Механические свойства стали 25Х2М1Ф | |||||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | КП | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | НВ, не более |
| ГОСТ 20072-74 | Прутки. Нормализация 1030-1050 °С, воздух. Нормализация 650-970 °С, воздух. Отпуск 680-720 °С, воздух |
90 | — | 670 | 780 | 12 | 50 | 49 | — |
| ГОСТ 8479-70 | Нормализация. Закалка. Отпуск | 100-300 100-300 |
490 590 |
490 590 |
655 735 |
13 13 |
40 40 |
54 49 |
212-248 235-277 |
| Нормализация. Закалка. Отпуск | До 100 100-300 |
685 | 685 | 835 | 13 12 |
42 35 |
59 49 |
262-311 | |
| Механические свойства стали 25Х2М1Ф при повышенных температурах | |||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
| Прутки. Нормализация 1030-1050 °С, воздух. Отпуск 650-660 °С, 6 ч, воздух. При 20 °С НВ 285-302 |
|||||
| 20 100 200 300 500 525 550 575 600 |
780-1050 780-980 740-910 680-980 680-760 640-720 640-710 640-710 520-690 |
880-1160 880-1010 830-1010 780-1080 760-820 690-770 690-740 680-730 550-710 |
11-21 13-18 12-14 12-17 14-19 15-19 17 16-18 16-22 |
39-70 38-60 51-62 48-60 65-71 70-76 74 69-76 70-77 |
62 — — — 86 86 74 78 94 |
| Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с |
|||||
| 800 850 900 950 1000 1100 1200 1250 |
265 255 215 215 83 53 32 27 |
275 265 225 140 93 61 37 28 |
29 35 34 40 60 61 55 58 |
72 86 90 93 92 81 84 100 |
— — — — — — — — |
| Механические свойства стали 25Х2М1Ф в зависимости от тепловой выдержки и температуры испытания |
||||||||
| Состояние стали, режимы термообработки |
Температура, °С | Время выдержки, ч | Температура испытания, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
| Нормализация 1030-1050 °С. Отпуск 650 °С, 6 ч | 550 550 550 550 |
3000 3000 6000 6000 |
20 550 20 550 |
840 610 810 580 |
960 640 910 600 |
15 14 13 15 |
54 59 54 60 |
65 84 63 126 |
| Нормализация 1030-1050 °С. Отпуск 650 °С, 6 ч | 575 575 575 575 |
3000 3000 6000 6000 |
20 550 20 550 |
720 530 570 450 |
850 580 700 500 |
14 15 18 17 |
58 66 66 69 |
66 127 111 167 |
| Механические свойства 25Х2М1Ф при испытаниях на длительную прочность | |||||
| Температура испытания, °С | Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Температура испытания, °С | Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч |
| 550 | 69 | 1/100 000 | 550 550 550 550 |
118 137 157 216 |
10 000 100 000 20 000 10 000 |
| Ударная вязкость стали 25Х2М1Ф KCU, (Дж/см2) | ||||
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С | Термообработка |
| 98-225 | 88-137 | 69-137 | 59-108 | Нормализация 1030-1050 °С. Нормализация 950-970 °С. Отпуск 650 °С, 6 ч, воздух |
| Предел выносливости стали 25Х2М1Ф | ||
| σ-1, МПА |
n | Термообработка |
| 4611 | 107 | Нормализация 1040 °C. Отпуск 650 °С, 6 ч, воздух. σ0,2=980 МПа, σв=1080 МПа, |
| Жаростойкость стали 25Х2М1Ф | |||
| Среда |
Температура, °С | Длительность испытания, ч | Глубина, мм/год |
| Пар | 550 550 550 |
500 300 100 |
0,18 0,25 0,51 |
| Физические свойства стали 25Х2М1Ф | ||||||
| T (Град) | E 10— 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.23 | 7800 | 270 | |||
| 100 | 2.18 | 12.5 | 32.7 | 7780 | 536 | 360 |
| 200 | 2.13 | 12.9 | 31.8 | 7750 | 574 | 420 |
| 300 | 2.07 | 13.3 | 30.1 | 7720 | 599 | 500 |
| 400 | 2 | 13.7 | 28.5 | 7680 | 632 | 590 |
| 500 | 1.92 | 14 | 28.1 | 7650 | 674 | 710 |
| 600 | 1.83 | 14.7 | 26.4 | 7600 | 733 | 840 |
| 700 | 1.75 | 970 | ||||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
|
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
