Сталь марки 25ГСЛ

Марка: 25ГСЛ (заменители: 20ГСЛ, 30ГСЛ)
Класс: Сталь для отливок обыкновенная
Вид поставки: отливки: ТУ 24-1-12-181-75.
Использование в промышленности: лопасти гидротурбин, зубчатые венцы и колеса, втулки, сектора, колонны, детали сварно-литых конструкций с большим объемом сварки.
Химический состав в % стали 25ГСЛ
C 0,22 — 0,28 Диаграмма химического состава стали 25ГСЛ
Si 0,6 — 0,8
Mn 1 — 1,3
Ni до 0,3
S до 0,3
P до 0,3
Cr до 0,3
Cu до 0,3
Fe ~96
Свойства и полезная информация:
Термообработка: Нормализация 900 — 920oC, Отпуск 580 — 600oC.
Твердость материала: HB 10 -1 = 207 МПа
Свариваемость материала: без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭДС.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Обрабатываемость резанием: в нормализованном состоянии при HB 156 и σв=510 МПа, К υ тв. спл=1,0 и Кυ б.ст=0,9
Температура начала затвердевания, °С: 1482-1493
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 1,0.
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.:1,2.
Жидкотекучесть, Кж.т: 0,9.
Линейная усадка, %: 2.2-2,3
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.:1,0.
Механические свойства стали 25ГСЛ
Режим термообработки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж/см2) НВ, не более
Нормализация 900-920 °С, воздух. Отпуск 580-600 °С, воздух До 100 245 470 18 30 29 123-149
Нормализация 900-920 °С, воздух 20 350 540 19 32 65 170
Закалка. Отпуск 650 °С 20 560 710 19 43 86 207
Ударная вязкость отливок стали 25ГСЛ семением 20 мм KCU, (Дж/см2)
Т= +20 °С Т= -20 °С Т= -40 °С Т= -60 °С Термообработка
65
86
31
76
19
43
12
30
Нормализация 900-920 °С.
Закалка. Отпуск 650 °С
Предел выносливости стали 25ГСЛ
σ-1, МПА
Термообработка
162
118
σв=540 МПа. Образцы без надреза
σв=540 МПа. Образцы с надрезом

Автор: Администрация Опубликовано: 2010.11.01

Краткие обозначения:
σв — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа ε — относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 — предел упругости, МПа Jк — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 — предел текучести условный, МПа σизг — предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 — относительное удлинение после разрыва, % σ-1 — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж — предел текучести при сжатии, МПа J-1 — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν — относительный сдвиг, % n — количество циклов нагружения
sв — предел кратковременной прочности, МПа R и ρ — удельное электросопротивление, Ом·м
ψ — относительное сужение, % E — модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 T — температура, при которой получены свойства, Град
sT — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа l и λ — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С)
HB — твердость по Бринеллю C — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV — твердость по Виккерсу pn и r — плотность кг/м3
HRCэ — твердость по Роквеллу, шкала С а — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С
HRB — твердость по Роквеллу, шкала В σtТ — предел длительной прочности, МПа
HSD — твердость по Шору G — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _