| Химический состав в % стали 25Г2С | ||
| C | 0,2 — 0,29 | ![]() |
| Si | 0,6 — 0,9 | |
| Mn | 1,2 — 1,6 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,045 | |
| P | до 0,04 | |
| Cr | до 0,3 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~96 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 25Г2С | |
| Германия | BSt420S |
| Болгария | 25GS2 |
| Польша | 25G2S, 34GS |
| Румыния | PC60, T26VSiMn14 |
| Чехия | 10425 |
| Свойства и полезная информация: |
| Свариваемость материала: без ограничений. Температура ковки, oС : начала 1200, конца 850. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. |
| Механические свойства стали 25Г2С (ГОСТ 5781-82) | ||||
| Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) |
| Сталь арматурная III класса горячекатная | 6-40 | 390 | 590 | 14 |
| Механические свойства стали 25Г2С в зависимости от температуры отпуска | |||
| Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) |
| Стержневая арматура сечением 14-16 мм. Закалка 900oС вода. | |||
| 150 300 400 500 600 |
1220 1100 960 830 690 |
1310 1210 1060 910 740 |
8 6 9 14 17 |
| Механические свойства стали 25Г2С в зависимости от сечения |
|||
| Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) |
| Стержень горячекатаный | |||
| 16 25 40 |
420-430 380-400 420-435 |
660-690 590-620 660-680 |
23-28 23-31 25-29 |
| Стержень холоднодефолрмированный | |||
| 16 | 580-660 | 640-730 | 15-18 |
| Ударная вязкость стали 25Г2С KCU, (Дж/см2) | |||
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Сечение стержневого периодического профиля, мм. |
| 132 191 135 |
92 169 96 |
84 136 69 |
12 14 22 |
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
|
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |