Сталь марки 25Г2С

Марка: 25Г2С
Класс:
Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ 5781-82, ГОСТ 2590-2006 .
Использование в промышленности:
для изготовления арматуры периодического профиля III класса диаметром от 6 до 40 мм.
Химический состав в % стали 25Г2С
C 0,2 — 0,29 Диаграмма химического состава стали 25Г2С
Si 0,6 — 0,9
Mn 1,2 — 1,6
Ni до 0,3
S до 0,045
P до 0,04
Cr до 0,3
Cu до 0,3
Fe ~96
Зарубежные аналоги марки стали 25Г2С
Германия BSt420S
Болгария 25GS2
Польша 25G2S, 34GS
Румыния PC60, T26VSiMn14
Чехия 10425
Свойства и полезная информация:
Свариваемость материала: без ограничений.
Температура ковки, oС : начала 1200, конца 850.
Флокеночувствительность:
не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:
не склонна.
Механические свойства стали 25Г2С (ГОСТ 5781-82)
Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%)
Сталь арматурная III класса горячекатная 6-40 390 590 14
Механические свойства стали 25Г2С в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%)
Стержневая арматура сечением 14-16 мм. Закалка 900oС вода.
150
300
400
500
600
1220
1100
960
830
690
1310
1210
1060
910
740
8
6
9
14
17
Механические свойства стали 25Г2С в зависимости от сечения
Сечение, мм σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%)
Стержень горячекатаный
16
25
40
420-430
380-400
420-435
660-690
590-620
660-680
23-28
23-31
25-29
Стержень холоднодефолрмированный
16 580-660 640-730 15-18
Ударная вязкость стали 25Г2С KCU, (Дж/см2)
Т= +20 °С Т= -20 °С Т= -40 °С Сечение стержневого периодического профиля, мм.
132
191
135
92
169
96
84
136
69
12
14
22

Краткие обозначения:
σв — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа ε — относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 — предел упругости, МПа Jк — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 — предел текучести условный, МПа σизг — предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 — относительное удлинение после разрыва, % σ-1 — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж — предел текучести при сжатии, МПа J-1 — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν — относительный сдвиг, % n — количество циклов нагружения
sв — предел кратковременной прочности, МПа R и ρ — удельное электросопротивление, Ом·м
ψ — относительное сужение, % E — модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 T — температура, при которой получены свойства, Град
sT — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа l и λ — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С)
HB — твердость по Бринеллю C — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV — твердость по Виккерсу pn и r — плотность кг/м3
HRCэ — твердость по Роквеллу, шкала С а — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С
HRB — твердость по Роквеллу, шкала В σtТ — предел длительной прочности, МПа
HSD — твердость по Шору G — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _