Химический состав в % стали 20ХГСФЛ | ||
C | 0,14 — 0,21 | ![]() |
Si | 0,5 — 0,8 | |
Mn | 0,9 — 1,3 | |
Ni | до 0,4 | |
S | до 0,03 | |
P | до 0,035 | |
Cr | 0,3 — 0,6 | |
V | 0,07 — 0,13 | |
Fe | ~98 |
Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Нормализация 900 — 920oC, Отпуск 630 — 650oC, Температура критических точек: Ac1 = 740 — 750 , Ac3(Acm) = 850 — 920 , Ar3(Arcm) = 750 — 770 , Ar1 = 500 — 600 , Mn = 365 — 380 Склонность к отпускной хрупкости: склонна. Линейная усадка, %: 1.5 — 2.5 |
Механические свойства стали 20ХГСФЛ | |||||||
Режим термообработки | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | НВ | |
Температура испытания, °С | |||||||
+20 | -40 | ||||||
не менее | |||||||
Отливки сечением до 100 мм | |||||||
Закалка 900-920 °С. Отпуск 650-670 °С Нормализация 900-920 °С. Отпуск 630-650 °С |
450 320 |
600 500 |
14 18 |
25 30 |
40 50 |
30 35 |
187-241 143-187 |
Прокаливаемость стали 20ХГСФЛ | ||
Расстояние от торца, мм | HRC∂ | Термообработка |
12 | 30 | Закалка в воду |
Автор: Администрация Опубликовано: 2010.11.01
Краткие обозначения: | ||||
σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |