| Химический состав в % стали 20ХГСА | ||
| C | 0,17 — 0,23 |  |
| Si | 0,9 — 1,2 | |
| Mn | 0,8 — 1,1 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,025 | |
| Cr | 0,8 — 1,1 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~96 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 20ХГСА | |
| Болгария | 20ChGSA |
| Польша | 20HGS |
| Свойства и полезная информация: |
| Удельный вес: 7760 кг/м3 Термообработка: Закалка 880oC, масло, Отпуск 500oC, вода Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800 Твердость материала: HB 10 -1 = 207 МПа Температура критических точек: Ac1 = 755 , Ac3(Acm) = 840 , Ar1 = 690 Свариваемость материала: без ограничений. РДС, КТС, АрДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС — требуется последующая термообработка. Обрабатываемость резанием: при HB 140-207, К υ тв. спл=0,7 и Кυ б.ст=0,60 Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: склонна. |
| Механические свойства стали 20ХГСА (ГОСТ 4543-71) | ||||||
| Режим термообработки |
Сечение, мм | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Закалка 880 °С, масло. Отпуск 500 °С, вода или мало | 15 | 640 | 780 | 12 | 45 | 69 |
| Механические свойства стали 20ХГСА в зависимости от температуры отпуска | ||||||
| Температура отпуска, °С | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HB | |
| Образцы. Закалка 900 °С, выдержка после отпуска 30 мин, охлаждение на воздухе | ||||||
| 200 300 400 500 600 |
1520 1470 1340 1080 880 |
9 9 8 10 17 |
49 52 50 50 52 |
59 52 50 50 52 |
420 400 360 325 255 |
|
| Ударная вязкость стали 20ХГСА KCU, (Дж/см2) | ||||
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -50 °С | Термообработка |
| 80 | 68 | 64 | 51 | Нормализация 880 °С, воздух. Отпуск 650 °С. Закалка 880°С, масло. Отпуск 580-600 °С |
| Физические свойства стали 20ХГСА | |
| T (Град) | r (кг/м3) |
| 20 | 7760 |
Опубликовано: 2010.11.04
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
|
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
