| Химический состав в % стали 20ХГ2Ц | ||
| C | 0,19 — 0,26 |  |
| Si | 0,4 — 0,7 | |
| Mn | 1,5 — 1,9 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,045 | |
| P | до 0,045 | |
| Cr | 0,9 — 1,2 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Zr | 0,05 — 0,14 | |
| Fe | ~95 | |
| Свойства и полезная информация: |
| Температура критических точек: Ac1 = 770 , Ac3(Acm) = 835 , Ar3(Arcm) = 740 , Mn = 345 Свариваемость материала: без ограничений. |
| Механические свойства стали 20ХГ2Ц | |||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) |
| 5781-82 | Сталь арматурная IV класса горячекатная | 10-32 | 590 | 880 | 6 |
| Механические свойства стали 20ХГ2Ц в зависимости от температуры отпуска | |||
| Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) |
| Периодический профиль №14. Закалка 950oС, вода | |||
| 300 400 500 600 |
1100 1000 800 650 |
1240 1130 890 750 |
8 9 13 17 |
| Ударная вязкость стали 20ХГ2Ц KCU, (Дж/см2) | ||||
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С | Состояние поставки |
| 80-90 | 38-55 | 25-40 | 15-30 | Периодический профиль №18, горячекатаный. |
| Физические свойства стали 20ХГ2Ц | ||||||
| T (Град) | E 10— 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | ||||||
| 100 | 12.3 | |||||
| 200 | 12.3 | |||||
| 300 | 12.5 | |||||
| 400 | 13.1 | |||||
| 500 | 13.5 | |||||
| 600 | 13.9 | |||||
| 700 | 14.2 | |||||
Опубликовано: 2010.11.05
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
|
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
