| Химический состав в % стали 20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 ) | ||
| C | 0,17 — 0,23 |  |
| Si | до 0,6 | |
| Mn | 0,5 — 0,9 | |
| Ni | 0,5 — 0,9 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 10,5 — 12,5 | |
| Mo | 0,5 — 0,7 | |
| W | 0,7 — 1,1 | |
| V | 0,15 — 0,3 | |
| Fe | ~84 | |
20Х12ВНМФ труба, лента, проволока, лист, круг 20Х12ВНМФ
| Зарубежные аналоги марки стали 20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 ) | ||
| США | 616 | |
| Япония | SUH616 | |
| Свойства и полезная информация: |
| Удельный вес: 7850 кг/м3 Термообработка: Закалка 1010 — 1060oC, масло, Отпуск 660 — 670oC, воздух Температура ковки, °С: начала 1230, конца 900. Сечения до 250 мм подвергаются отжигу с одним переохлаждением, от 250 до 400 мм — отжигу с двумя переохлаждениями Твердость материала: HB 10 -1 = 229 МПа Температура критических точек: Ac1 = 800 , Ac3(Acm) = 860 Обрабатываемость резанием: в отожженном состоянии при HB 187 и σв = 610 МПа, Кυ б.ст = 0,6 Свариваемость материала: трудносвариваемая. |
| Механические свойства прутков стали 20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 ) сечением 60 мм ( ГОСТ 5949-75 ) | |||||
| Состояние поставки, режим термообработки | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / см2) |
| Закалка 1010-1060 ºС, масло. Отпуск 660-770 ºС, воздух. | 590 | 740 | 15 | 50 | 59 |
| Механические свойства прутков стали 20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 ) в зависимости от температуры отпуска | |||||||
| Температура отпуска, °С | Время выдержки при отпуске, ч |
σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / см2) |
HB(HRCэ) |
| Закалка 1000 °С, масло | |||||||
| 650 700 750 650 700 750 |
2 2 2 10 10 10 |
830 780 660 880 780 710 |
950 900 800 1030 930 830 |
15 16 17 14 15 17 |
60 59 63 58 59 63 |
78 98 166 49 78 117 |
290 255 240 300 280 240 |
| Механические свойства стали 20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 ) при испытаниях на длительную прочность | ||||
| Температура испытания, °С | Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч |
| 450 550 580 600 500 600 500 600 |
274 98-118 78 54 |
1/100000 |
382 |
10000 |
Предел выносливости σ—1 = 314 — 412 МПа при n = 107
| Механические свойства стали 20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 ) при повышенных температурах | |||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Прутки диаметром 40 — 120 мм. Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 700 °С. При 20 °С HB 255-271 | |||||
| 20 300 400 500 550 600 650 |
700-730 600-620 570-590 520-570 450-470 355-370 275-315 |
830-870 720-730 670-680 550-570 500-520 370-395 295-340 |
15-18 14-15 13-14 14-15 18-19 20-23 26 |
55-59 59-63 55-62 59-78 70-79 79-88 87 |
93-118 127-147 137-147 118-147 127-137 132-147 152 |
| Диск диаметром 750-1020 мм, высотой 300 мм. Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 720 °С. (Образцы тангенциальные). При 20 °С HB 228-248 | |||||
| 20 100 200 300 400 500 600 |
600-650 580-610 540-570 520-540 500-510 440-460 335-355 |
750-810 720-760 690-710 640-680 610-670 510-530 345-365 |
14-23 16-18 13-17 13-17 12-14 15-19 21-31 |
41-55 45-53 37-54 46-51 45-51 52-61 83-85 |
— 78-137 88-147 — — — — |
| Механические свойства стали 20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 ) при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Пруток | Прод. | 750 | 600 | 15 | 50 | 600 | |
| Физические свойства стали 20Х12ВНМФ ( стар. 2Х12ВНМФ ЭП428 ) | ||||||
| T (Град) | E 10— 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.12 | 7850 | ||||
| 100 | 2.07 | 10.6 | 25 | 7830 | ||
| 200 | 2.02 | 10.9 | 25 | 7800 | ||
| 300 | 1.96 | 11.2 | 26 | 7780 | ||
| 400 | 1.9 | 11.4 | 26 | 7760 | ||
| 500 | 1.81 | 11.7 | 27 | 7730 | ||
| 600 | 1.67 | 11.9 | 27 | 7700 | ||
| 700 | 12 | 7670 | ||||
| 800 | 12.1 | |||||
Опубликовано: 2010.11.10
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
|
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
