| Химический состав в % стали 20ФЛ | ||
| C | 0,14 — 0,25 |  |
| Si | 0,2 — 0,52 | |
| Mn | 0,7 — 1,2 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,05 | |
| P | до 0,05 | |
| Cr | до 0,3 | |
| V | 0,06 — 0,12 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~99 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 20ФЛ | ||
| США | J13052 | |
| Болгария | 20GFL | |
| Чехия | 422723 | |
| Свойства и полезная информация: |
| Термообработка: Нормализация 920 — 960oC, Отпуск 600 — 650oC, |
| Механические свойства стали 20ФЛ | |||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
| не менее | |||||||
| ГОСТ 977-88 | Нормализация 920-960 °С. Отпуск 600-650 °С Без термообработки Нормализация 940 °С Нормализация 940 °С. Отпуск 650 °С Нормализация 1170 °С. Нормализация 940 °С. Отпуск 650 °С Термоциклирование, нормализация 1070 °С, воздух; отпуск 520 °С, воздух; нормализация 870 °С, воздух; отпуск 520 °С, воздух; нормализация 850 °С, воздух; отпуск 520 °С, воздух, нормализация 810 °С, воздух. |
До 100 6 |
300 355 320 355 405 440 |
500 610 550 530 620 635 |
18 22 29 27 25 25 |
35 47 62 59 58 56 |
50 — — — — — |
| Предел выносливости σ-1 =245 МПа при n =107 σ0,2 =350 МПа, σв =550 МПа | |||||||
Автор: Администрация Опубликовано: 2010.11.01
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
|
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
