| Химический состав в % стали 18кп | ||
| C | 0,12 — 0,2 |  |
| Si | до 0,06 | |
| Mn | 0,3 — 0,5 | |
| Ni | до 0,25 | |
| S | до 0,035 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | до 0,15 | |
| Cu | до 0,2 | |
| As | до 0,08 | |
| Fe | ~98 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 18кп | ||
| США | 1015, K02502 | |
| Германия | 1.0036, Fe360B, S235JRG1 | |
| Франция | S235JRG1 | |
| Англия | Fe360B, S235JRG1 | |
| Канада | 230G | |
| Евросоюз | Fe37-3FN, Fe37-3FU, Fe37B1FU, Fe37B3FN, Fe37B3FU, S235JRG1 | |
| Италия | Fe360BFU, S235JRG1 | |
| Бельгия | FE360B | |
| Испания | AE235B, S235JR, S235JRG1 | |
| Китай | A3, Q235A, Q235A-F, Q235B, Q235B-F | |
| Швеция | 1311, 1312 | |
| Болгария | S235JRG1 | |
| Венгрия | Fe235BFU, S235JRG1 | |
| Польша | St3SX | |
| Чехия | 11373 | |
| Свойства и полезная информация: |
| Термообработка: Состояние поставки |
| Механические свойства стали 18кп | |||||
| ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 ( δ10) (%) |
| не менее | |||||
| —
1530-78 |
Листы и полосы горячекатаные Прокат фасонный горячекатаный Лента горячекатаная |
4-20 21-40 4-20 2-8 |
225 215 235 — |
365-490 365-490 365-490 340-450 |
26 25 26 (27) |
Опубликовано: 2010.11.03
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
|
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
