Сталь марки 16Г2АФ

Марка: 16Г2АФ (заменители:15Г2АФ, 14Г2АФ)
Класс:
Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
Вид поставки: лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 82-70.
Использование в промышленности:
металлоконструкции, сварные фермы для изделий машиностроения.
Химический состав в % стали 16Г2АФ
C 0,14 — 0,2 Диаграмма химического состава стали 16Г2АФ
Si 0,3 — 0,6
Mn 1,3 — 1,7
Ni до 0,3
S до 0,04
P до 0,035
Cr до 0,4
V 0,08 — 0,14
N 0,015 — 0,025
Cu до 0,3
As до 0,08
Fe ~96
Зарубежные аналоги марки стали 16Г2АФ
США A633Gr.E, K02002, K12202, K12437
Германия 1.8902, P460N, S420N, StE420
Япония SM490A, SM490B, SM490C, SM490YA, SM490YB, STK540
Франция E420RIFP, FeE420KGN, S420N
Англия 50E, 50EE, S355NL, S420N
Канада 400WT
Евросоюз S420N
Италия , FeE420KG, FeE420KW
Испания AE420KG, S420N
Китай Q420C
Швеция 2143
Болгария 09G2BFBFF, S420N
Венгрия 58C, E420D, S420N
Польша 18G2AV
Румыния K510
Чехия 13220
Швейцария StE43
Свойства и полезная информация:
Температура критических точек: Ac1 = 723 , Ac3(Acm) = 907 , Mn = 400
Свариваемость материала:
без ограничений.
Предел выносливости: 382 МПа при n=107
Механические свойства стали 16Г2АФ
Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%)
Листы и полосы (образцы поперечные) До 32 вкл.
От 10 до 50 вкл.
440
410
590
570
20
20
Ударная вязкость стали 16Г2АФ при отрицательных температурах, KCU, (Дж/см2)
Состояние поставки Толщина листа, мм Т= -40 °С Т= -70 °С
Листы и полосы (образцы поперечные) От 5 до 10
От 10 до 50 вкл.
44
39
34
29

Опубликовано: 2010.11.05

Краткие обозначения:
σв — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа ε — относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 — предел упругости, МПа Jк — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 — предел текучести условный, МПа σизг — предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 — относительное удлинение после разрыва, % σ-1 — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж — предел текучести при сжатии, МПа J-1 — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν — относительный сдвиг, % n — количество циклов нагружения
sв — предел кратковременной прочности, МПа R и ρ — удельное электросопротивление, Ом·м
ψ — относительное сужение, % E — модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 T — температура, при которой получены свойства, Град
sT — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа l и λ — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С)
HB — твердость по Бринеллю C — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV — твердость по Виккерсу pn и r — плотность кг/м3
HRCэ — твердость по Роквеллу, шкала С а — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С
HRB — твердость по Роквеллу, шкала В σtТ — предел длительной прочности, МПа
HSD — твердость по Шору G — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _