Химический состав в % стали 15кп | ||
C | 0,12 — 0,19 | |
Si | до 0,07 | |
Mn | 0,25 — 0,5 | |
Ni | до 0,25 | |
S | до 0,04 | |
P | до 0,035 | |
Cr | до 0,25 | |
Cu | до 0,25 | |
As | до 0,08 | |
Fe | ~98 |
Зарубежные аналоги марки стали 15кп | ||
США | 1015, 1017, A366, A621, G10080, G10150, G10170, M1015, M1017 | |
Германия | 1.0332, Cq15, DD11, RSt42-2, StW22 | |
Япония | PHD, SPHD | |
Франция | 1C, DD11 | |
Англия | 1449-4HR, 14HR, DD11 | |
Евросоюз | C15E2C, DD11, StW22 | |
Италия | FeP11 | |
Испания | AP11, DD11 | |
Китай | 15F | |
Болгария | 08kp, 15kp, DD11 | |
Польша | 15X | |
Австрия | St12F, St22F | |
Австралия | CA1, HA1 |
Свойства и полезная информация: |
Твердость материала: HB 10 -1 = 143 МПа Температура ковки: °С: начала 1300, конца 700. Охлаждение на воздухе Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 863 , Ar3(Arcm) = 840 , Ar1 = 685 Свариваемость материала: без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Обрабатываемость резанием: в горячекатаном состоянии при HB 143 и σв=450 МПа, К υ тв. спл=1,8 |
Механические свойства проката | |||||
ГОСТ | Состояние постваки | σв(МПа) | δ5 ( δ4 ) (%) | ψ % | НВ, не более |
не более | |||||
10702-78
1577-93 16523-70 (Образцы поперечные) 4041-71 |
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: после отжига или отпуска нагартованная без термообработки Листы нормализованные и горячекатаные Полосы нормализованные или горячекатаные Листы горячекатаные Листы холоднокатаные Листы термообработанные 1-2-й категории |
365-470 390 345 355 315-440 315-440 325-440 |
— 8 30 29 (23) — 30 |
55 50 — 55 — — — |
149 187 — — — — 121 |
Ударная вязкость стали 15кп (Дж/см2) | |||||
Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -30 °С | Т= -40 °С | Т= -50 °С | Состояние поставки |
274 | 108 | 59 | 34 | 20 | После нормализации |
Физические свойства стали 15кп | ||||||
T (Град) | E 10— 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 2.01 | 7850 | ||||
100 | 1.92 | 12.4 | 53 | 7827 | 465 | 233 |
200 | 1.85 | 13.2 | 53 | 7794 | 486 | 296 |
300 | 1.72 | 13.9 | 49 | 7759 | 515 | 387 |
400 | 1.56 | 14.4 | 46 | 7724 | 532 | 487 |
500 | 14.8 | 43 | 7687 | 565 | 607 | |
600 | 15.1 | 39 | 7648 | 586 | 753 | |
700 | 15.3 | 36 | 7611 | 620 | 904 | |
800 | 14.1 | 32 | 7599 | 691 | 1092 | |
900 | 13.2 | 30 | 7584 | 708 | 1140 | |
1000 | 13.3 |
Опубликовано: 2010.11.03
Краткие обозначения: | ||||
σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |