Сталь марки 15кп

Марка: 15кп (заменители: 10кп, 20кп)
Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 19771-74, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 10772-74, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-77, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 19903-74, ГОСТ 4041-71 , ГОСТ 1577-93. Лист тонкий ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-97 , ГОСТ 19904-90 . Лента ГОСТ 10234-77 , ГОСТ 1530-78. Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70, ГОСТ 1577-93. Проволока ГОСТ 17305-91, ГОСТ 2771-81, ГОСТ 5663-79. Трубы ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-91.
Использование в промышленности: элементы трубных соединений, штуцера, вилки и другие детали котлотурбостроения, работающие при температурах от —40 до 425 °С; после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (крепежные детали, оси, рычаги и др. детали).
Химический состав в % стали 15кп
C 0,12 — 0,19 Диаграмма химического состава стали 15кп
Si до 0,07
Mn 0,25 — 0,5
Ni до 0,25
S до 0,04
P до 0,035
Cr до 0,25
Cu до 0,25
As до 0,08
Fe ~98
Зарубежные аналоги марки стали 15кп
США 1015, 1017, A366, A621, G10080, G10150, G10170, M1015, M1017
Германия 1.0332, Cq15, DD11, RSt42-2, StW22
Япония PHD, SPHD
Франция 1C, DD11
Англия 1449-4HR, 14HR, DD11
Евросоюз C15E2C, DD11, StW22
Италия FeP11
Испания AP11, DD11
Китай 15F
Болгария 08kp, 15kp, DD11
Польша 15X
Австрия St12F, St22F
Австралия CA1, HA1
Свойства и полезная информация:
Твердость материала: HB 10 -1 = 143 МПа
Температура ковки: °С: начала 1300, конца 700. Охлаждение на воздухе
Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 863 , Ar3(Arcm) = 840 , Ar1 = 685
Свариваемость материала: без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Обрабатываемость резанием: в горячекатаном состоянии при HB 143 и σв=450 МПа, К υ тв. спл=1,8
Механические свойства проката
ГОСТ Состояние постваки σв(МПа) δ5 ( δ4 ) (%) ψ % НВ, не более
не более
10702-78

1577-93

16523-70 (Образцы поперечные)

4041-71

Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой:
после отжига или отпуска
нагартованная без термообработки
Листы нормализованные и горячекатаные
Полосы нормализованные или горячекатаные
Листы горячекатаные
Листы холоднокатаные
Листы термообработанные 1-2-й категории
365-470
390
345
355
315-440
315-440
325-440

8
30
29
(23)

30
55
50

55


149
187




121
Ударная вязкость стали 15кп (Дж/см2)
Т= +20 °С Т= -20 °С Т= -30 °С Т= -40 °С Т= -50 °С Состояние поставки
274 108 59 34 20 После нормализации
Физические свойства стали 15кп
T (Град) E 10— 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 2.01 7850
100 1.92 12.4 53 7827 465 233
200 1.85 13.2 53 7794 486 296
300 1.72 13.9 49 7759 515 387
400 1.56 14.4 46 7724 532 487
500 14.8 43 7687 565 607
600 15.1 39 7648 586 753
700 15.3 36 7611 620 904
800 14.1 32 7599 691 1092
900 13.2 30 7584 708 1140
1000 13.3

Опубликовано: 2010.11.03

Краткие обозначения:
σв — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа ε — относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 — предел упругости, МПа Jк — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 — предел текучести условный, МПа σизг — предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 — относительное удлинение после разрыва, % σ-1 — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж — предел текучести при сжатии, МПа J-1 — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν — относительный сдвиг, % n — количество циклов нагружения
sв — предел кратковременной прочности, МПа R и ρ — удельное электросопротивление, Ом·м
ψ — относительное сужение, % E — модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 T — температура, при которой получены свойства, Град
sT — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа l и λ — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С)
HB — твердость по Бринеллю C — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV — твердость по Виккерсу pn и r — плотность кг/м3
HRCэ — твердость по Роквеллу, шкала С а — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С
HRB — твердость по Роквеллу, шкала В σtТ — предел длительной прочности, МПа
HSD — твердость по Шору G — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _