Химический состав в % стали 14ХГС | ||
C | 0,11 — 0,16 | |
Si | 0,4 — 0,7 | |
Mn | 0,9 — 1,3 | |
Ni | до 0,3 | |
S | до 0,04 | |
P | до 0,035 | |
Cr | 0,5 — 0,8 | |
Cu | до 0,3 | |
As | до 0,08 | |
Fe | ~96 |
Свойства и полезная информация: |
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. РДС без ограничений, АДС под флюсдм и газовой защитой. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: склонна. Температура ковки, oС: начала1200, конца 850. |
Механические свойства стали 14ХГС | |||||
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5,(δ4) % |
19282-73 | Листы и полосы (образцы поперечные) | До 10 вкл. | 345 | 490 | 22 |
17066-80 | Листы горячекатаные | 2-3,9 | — | 490 | (18) |
Ударная вязкость листов толщиной 10 мм, KCU, (Дж/см2) | ||||
Состояние поставки | Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С |
Горячекатаные Отожженые После закалки, отпуск |
73-96 120-125 113-118 |
61-85 76-87 84-93 |
8-26 62-85 71-84 |
5-8 57-78 71-74 |
Ударная вязкость стали 14ХГС KCU, (Дж/см2) | ||
Состояние поставки | Толщина листа, мм | Т= -40 °С |
Листы и полосы (образцы поперечные) | От 5 до 10 Св. 10 |
Св.39 Св.34 |
Механические свойства стали 14ХГС в зависимости от температуры отпуска | ||||||
Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HB |
Полоса толщиной 11 мм. Закалка 900°С , вода. Выдержка в отпуске 2 ч. | ||||||
100 200 300 400 500 600 700 |
1000 1060 980 880 770 670 490 |
1270 1250 1180 1020 860 730 590 |
8 8 7 7 10 12 19 |
40 — 42 45 55 60 68 |
98 98 88 103 176 196 245 |
390 390 360 310 — 210 180 |
Механические свойства стали 14ХГС в зависимости от толщины листа | ||||
Толщина листа, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ10 (%) | ψ % |
10 20 30 |
420 420 390 |
580 — 580 |
22 19 — |
47 47 55 |
Опубликовано: 2010.11.05
Краткие обозначения: | ||||
σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |