Сталь марки 14ХГС

Марка: 14ХГС (заменители: 15ХСНД, 16ГС, 14ГН, 16ГН, 14СНД)
Класс: Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
Вид поставки: лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 17066-94 , ГОСТ 19903-74, ГОСТ19904-90. Полоса ГОСТ 82-70
Использование в промышленности:
сварные конструкции, листовые, клепанные конструкционные детали.
Химический состав в % стали 14ХГС
C 0,11 — 0,16 Диаграмма химического состава стали 14ХГС
Si 0,4 — 0,7
Mn 0,9 — 1,3
Ni до 0,3
S до 0,04
P до 0,035
Cr 0,5 — 0,8
Cu до 0,3
As до 0,08
Fe ~96
Свойства и полезная информация:
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. РДС без ограничений, АДС под флюсдм и газовой защитой.
Флокеночувствительность:
не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:
склонна.
Температура ковки, oС: начала1200, конца 850.
Механические свойства стали 14ХГС
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5,4) %
19282-73 Листы и полосы (образцы поперечные) До 10 вкл. 345 490 22
17066-80 Листы горячекатаные 2-3,9 490 (18)
Ударная вязкость листов толщиной 10 мм, KCU, (Дж/см2)
Состояние поставки Т= +20 °С Т= -20 °С Т= -40 °С Т= -60 °С
Горячекатаные
Отожженые
После закалки, отпуск
73-96
120-125
113-118
61-85
76-87
84-93
8-26
62-85
71-84
5-8
57-78
71-74
Ударная вязкость стали 14ХГС KCU, (Дж/см2)
Состояние поставки Толщина листа, мм Т= -40 °С
Листы и полосы (образцы поперечные) От 5 до 10
Св. 10
Св.39
Св.34
Механические свойства стали 14ХГС в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2) HB
Полоса толщиной 11 мм. Закалка 900°С , вода. Выдержка в отпуске 2 ч.
100
200
300
400
500
600
700
1000
1060
980
880
770
670
490
1270
1250
1180
1020
860
730
590
8
8
7
7
10
12
19
40

42
45
55
60
68
98
98
88
103
176
196
245
390
390
360
310

210
180
Механические свойства стали 14ХГС в зависимости от толщины листа
Толщина листа, мм σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ10 (%) ψ %
10
20
30
420
420
390
580

580
22
19
47
47
55

Опубликовано: 2010.11.05

Краткие обозначения:
σв — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа ε — относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 — предел упругости, МПа Jк — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 — предел текучести условный, МПа σизг — предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 — относительное удлинение после разрыва, % σ-1 — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж — предел текучести при сжатии, МПа J-1 — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν — относительный сдвиг, % n — количество циклов нагружения
sв — предел кратковременной прочности, МПа R и ρ — удельное электросопротивление, Ом·м
ψ — относительное сужение, % E — модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 T — температура, при которой получены свойства, Град
sT — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа l и λ — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С)
HB — твердость по Бринеллю C — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV — твердость по Виккерсу pn и r — плотность кг/м3
HRCэ — твердость по Роквеллу, шкала С а — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С
HRB — твердость по Роквеллу, шкала В σtТ — предел длительной прочности, МПа
HSD — твердость по Шору G — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _