Химический состав в % стали 13Х11Н2В2МФ ( стар. 1Х12Н2ВМФ ЭИ961 ) | ||
C | 0,1 — 0,16 | ![]() |
Si | до 0,6 | |
Mn | до 0,6 | |
Ni | 1,5 — 1,8 | |
S | до 0,03 | |
P | до 0,03 | |
Cr | 10,5 — 12 | |
Mo | 0,35 — 0,5 | |
W | 1,6 — 2 | |
V | 0,18 — 0,3 | |
Fe | ~83 |
13Х11Н2В2МФ труба, лента, проволока, лист, круг 13Х11Н2В2МФ
Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7800 кг/м3 Термообработка: Закалка 1000oC, масло, Отпуск 620 — 680oC Температура ковки, °С: начала 1250, конца 850. Сечения до 400 мм подвергают низкотемпературному отжигу с двумя переохлаждениями Флокеночувствительность: чувствительна |
Механические свойства прутков стали 13Х11Н2В2МФ ( стар. 1Х12Н2ВМФ ЭИ961 ) сечением 60 мм (ГОСТ 5949-75) | |||||
Режим термообработки | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / см2) |
Закалка 1000-1020 °С, масло или воздух. Отпуск: 660-710 °С, воздух 540-590 °С, воздух |
735 930 |
880 1080 |
15 13 |
55 55 |
88 88 |
Механические свойства стали 13Х11Н2В2МФ ( стар. 1Х12Н2ВМФ ЭИ961 ) в зависимости от температуры отпуска | ||||||
Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
HB(HRCэ) |
Закалка 1000 °С, масло | ||||||
200 300 400 450 475 500 550 600 650 700 |
1330 1330 1340 1380 1430 1190 1090 910 750 120 |
1520 1470 1490 1500 1530 1330 1240 1090 900 880 |
12 13 13 15 13 13 15 15 16 17 |
55 59 54 56 54 60 61 61 63 64 |
61 60 61 54 37 71 88 105 108 120 |
432 420 432 420 440 390 337 308 268 250 |
Механические свойства стали 13Х11Н2В2МФ ( стар. 1Х12Н2ВМФ ЭИ961 ) при повышенных температурах | ||||
Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм. Прокатанный. Скорость деформирования 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 с-1 |
||||
900 1000 1100 1200 |
105 39 28 22 |
135 71 41 27 |
64 58 61 55 |
87 81 95 87 |
Механические свойства стали 13Х11Н2В2МФ ( стар. 1Х12Н2ВМФ ЭИ961 ) при испытаниях на длительную прочность | ||
Температура испытания, °С | Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч |
550 500 550 600 |
392 568 441 294 |
10000 100 100 100 |
Ударная вязкость прутков при — 70 °С KCU = 13 Дж / см2, после термообработки — закалка 1000 °С, масло, отпуск 580 °С, воздух; σ0,2 = 1040 МПа, σв = 1200 МПа, δ5 = 17 %, ψ = 67 %.
Механические свойства стали 13Х11Н2В2МФ ( стар. 1Х12Н2ВМФ ЭИ961 ) при Т=20oС | |||||||
Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Пруток | 900 | 750 | 15 | 55 | 1000 |
Физические свойства стали 13Х11Н2В2МФ ( стар. 1Х12Н2ВМФ ЭИ961 ) | ||||||
T (Град) | E 10— 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 2 | 20.9 | 7800 | |||
100 | 1.98 | 11 | 22.3 | |||
200 | 1.87 | 11.7 | 24 | |||
300 | 1.75 | 12.2 | 25 | |||
400 | 1.65 | 13.3 | 27.2 | |||
450 | 1.57 | |||||
500 | 1.45 | 13 | 28 | |||
550 | 1.25 | |||||
600 | 1.09 | 13.3 | 28.5 | |||
700 | 28.9 | |||||
800 | 31.4 |
Краткие обозначения: | ||||
σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |