Сталь марки 12к

Марка: 12к
Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Вид поставки: лист толстый ГОСТ 5520-79 , ГОСТ 19903-74.
Использование в промышленности: для изготовления деталей, частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.
Химический состав в % стали 12к
C 0,08 — 0,16 Диаграмма химического состава стали 12к
Si 0,17 — 0,37
Mn 0,4 — 0,7
Ni до 0,3
S до 0,04
P до 0,04
Cr до 0,3
Cu до 0,3
As до 0,08
Fe ~98
Зарубежные аналоги марки стали 12к
США Gr.55, Gr.A
Германия 1.0345, ASt35, H1
Япония SGV410, SPV450
Франция A37AP, A37CP
Англия 141-360
Евросоюз 5235GH, P235GH
Италия Fe360-1KG, Fe360-1KW, FeE235
Швеция 1330
Польша St36K
Чехия 11364, 11366
Австрия St35KW
Свойства и полезная информация:
Термообработка: Состояние поставки
Свариваемость материала: без ограничений.
Механические свойства стали 12К (ГОСТ 5520-79)
Состояние поставки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) KCU (Дж / см2)
+20 °С после механического старения
не менее
Листы категорий:
2-5, 10, 11, 16, 18
До 20
21-40
41-60
225
215
205
350-440 24 78 39
Предел текучести σ0,2 МПа не менее (ГОСТ 5520-79)
Температура испытания, °С
200 250 300 350 400 450
180 170 140 120 98 78
Механические свойства стали 12К при испытании на длительную прочность
Температура испытания, °С Предел ползучести, МПа Скорость ползучести %/ч Предел длительной прочности, МПа, не менее Длительность испытания, ч Температура я °С
400
480
400
480
162
64
108
31
1/10000
1/10000
1/100000
1/100000
115
69
68
33
10000
100000
200000
200000
450
450
450
480

Опубликовано: 2010.11.03

Краткие обозначения:
σв — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа ε — относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 — предел упругости, МПа Jк — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 — предел текучести условный, МПа σизг — предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 — относительное удлинение после разрыва, % σ-1 — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж — предел текучести при сжатии, МПа J-1 — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν — относительный сдвиг, % n — количество циклов нагружения
sв — предел кратковременной прочности, МПа R и ρ — удельное электросопротивление, Ом·м
ψ — относительное сужение, % E — модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 T — температура, при которой получены свойства, Град
sT — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа l и λ — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С)
HB — твердость по Бринеллю C — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV — твердость по Виккерсу pn и r — плотность кг/м3
HRCэ — твердость по Роквеллу, шкала С а — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С
HRB — твердость по Роквеллу, шкала В σtТ — предел длительной прочности, МПа
HSD — твердость по Шору G — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _