Химический состав в % стали 12Х25Н16Г7АР ( стар. Х25Н16Г7АР ЭИ835 ) | ||
Fe | 47,815 — 57 | ![]() |
C | до 0,12 | |
Si | до 1 | |
Mn | 5 — 7 | |
Ni | 15 — 18 | |
S | до 0,02 | |
P | до 0,035 | |
Cr | 23 — 26 | |
B | до 0,01 |
12Х25Н16Г7АР труба, лента, проволока, лист, круг 12Х25Н16Г7АР
Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7820 кг/м3 Термообработка: Нагрев 1050 — 1080oC, воздух Температура ковки, °С: начала 1170, конца 950. Охлаждение на воздухе Свариваемость материала: без ограничений |
Механические свойства стали 12Х25Н16Г7АР ( стар. Х25Н16Г7АР ЭИ835 ) | ||||||
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5(δ4)(%) | ψ % |
ГОСТ 5949-75 | Прутки. Закалка 1050-1150 °С, воздух. | 60 | 325 | 690 | 40 | 45 |
ГОСТ 7350-77 (Образцы поперечные) ГОСТ 5582-75 (Образцы поперечные) |
Листы горячекатаные и холоднокатаные: — закалка 1050-1150 °С, вода, воздух. — закалка 1050-1100 °С, вода, воздух. |
4-25
До 3,9 |
392
— |
736
и.б 980 |
50
35 |
—
— |
ГОСТ 4986-79 | Лента холоднокатанная. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух. | До 0,2 0,2-2,0 |
— — |
700 700 |
(15) (30) |
— — |
— | Лист. Закалка 1100 °С, воздух. | 5-25 | 390 | 730 | 50 | 60 |
Механические свойства стали 12Х25Н16Г7АР ( стар. Х25Н16Г7АР ЭИ835 ) при повышенных температурах | |||||
Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / cм2) |
Закалка 1050-1150 °С, воздух (ГОСТ 5949-75) | |||||
900 | — | 176 | н.м. 15 | н.м. 20 | — |
Листы. Закалка 1050-1000 °С, вода или воздух (ГОСТ 5582-75) | |||||
900 | — | н.м. 176 | н.м. 30 | — | — |
Пруток. Закалка 1150 °С, выдержка 40 мин., охлаждение на воздухе | |||||
20 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 |
380-440 225-245 205-225 175-215 165-205 125-175 49-98 — — |
770-850 560-610 510-580 380-450 275-350 175-235 98-135 39-59 29-39 |
45-67 48-57 40-53 22-33 19-28 20-36 50-64 50-70 59-64 |
49-78 64-76 56-74 22-34 24-40 25-44 43-60 41-62 48-69 |
363-372 294-363 333-363 314-343 284-314 235-284 167-255 167-215 88-118 |
Механические свойства 12Х25Н16Г7АР ( стар. Х25Н16Г7АР ЭИ835 ) при испытаниях на длительную прочность | ||||
Температура испытания, °С | Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч |
750 800 900 1000 |
54 34 15 |
1/1000 | Св. 98 49 Св. 49 Св. 39 23 11 19 8 3,5 |
100 1000 50 100 1000 10000 100 1000 10000 |
Жаростойкость стали 12Х25Н16Г7АР ( стар. Х25Н16Г7АР ЭИ835 ) | |||
Температура, ºС |
Длительность испытания, ч |
Увеличение массы, г/(м2·ч) | Потеря массы, г/(м2·ч) |
900 1000 1100 1200 |
100 100 100 100 |
0,11 0,34 0,46 0,60 |
0,29 1,2 1,46 2,12 |
Механические свойства стали 12Х25Н16Г7АР ( стар. Х25Н16Г7АР ЭИ835 ) при Т=20oС | |||||||
Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Лист | Поп. | 1000 | 25 |
Физические свойства стали 12Х25Н16Г7АР ( стар. Х25Н16Г7АР ЭИ835 ) | ||||||
T (Град) | E 10— 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 1.965 | 13.82 | 7820 | 1060 | ||
100 | 1.894 | 16.6 | 15.07 | 1100 | ||
200 | 1.815 | 16.2 | 16.33 | 1170 | ||
300 | 1.74 | 16.8 | 17.59 | 1200 | ||
400 | 1.66 | 17.4 | 19.26 | 1240 | ||
500 | 1.595 | 18 | 20.94 | 1280 | ||
600 | 1.495 | 18.3 | 22.19 | 1310 | ||
700 | 1.41 | 18.5 | 23.87 | 1330 | ||
800 | 1.335 | 18.7 | 25.54 | 1360 | ||
900 | 1.3 | 18.9 | 27.63 | 1390 |
Краткие обозначения: | ||||
σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |