Сталь марки 12Х18Н9ТЛ

Марка: 12Х18Н9ТЛ
Класс: Сталь для отливок с особыми свойствами
Вид поставки: отливки: ГОСТ 2176-77.
Использование в промышленности: различные детали машиностроения, работающие при температуре не выше 700 °С. Сталь жаростойкая до 750 °С, жаропрочная при температуре до 600 °С, аустенитного класса
Химический состав в % стали 12Х18Н9ТЛ
C до 0,12 Диаграмма химического состава стали 12Х18Н9ТЛ
Si 0,2 — 1
Mn 1 — 2
Ni 8 — 11
S до 0,03
P до 0,035
Cr 17 — 20
Ti до 0,6
Cu до 0,3
Fe ~68

12Х18Н9ТЛ труба, лента, проволока, лист, круг 12Х18Н9ТЛ

Зарубежные аналоги марки стали 12Х18Н9ТЛ
США J92630, J92701 Германия GX10CrNi18-8
Япония SCS13, SCS13A Франция Z10CN18-9M
Англия 302C25, ANC3A Китай ZG12Cr18Ni9Ti, ZG1Cr18Ni9, ZG1Cr18Ni9Ti
Болгария Ch18N10SL, Ch18N10TSL Венгрия AoX12CrNi18-9, AoX12CrNiTi18-9
Польша LH18N9, LH18N9T Румыния T15TiNiCr180
Чехия 422931, 422933 Юж.Корея SSC12, SSC13A
Свойства и полезная информация:
Термообработка: Закалка 1050 — 1100oC
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС и АДС под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Температура начала затвердевания, °С: 1425-1440
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 1,0
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.:1,0
Жидкотекучесть, Кж.т: 1,0
Линейная усадка, %: 2.7-2,8
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.:1,0.
Механические свойства стали 12Х18Н9ТЛ
ГОСТ Режим термообработки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж/см2)
ГОСТ 2176-77 Закалка 1050-1100 °С, вода, масло или воздух До 100 200 450 25 32 60
Механические свойства стали 12Х18Н9ТЛ в зависимости от сечения литой заготовки
Режим термообработки Место вырезки образца σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) KCU (Дж/см2) HB
Сечение заготовки 20 мм
Закалка 1060-1070 °С, вода.
Стабилизирующий отжиг 840-850 °С, 4 ч, воздух
Ц
К
225-245
230-265
455-510
465-515
30-49
42-53
172-196
157-208
143-156
156
Механические свойства стали 12Х18Н9ТЛ при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж/см2)
Аустенизация при 1100 °С, 4 ч, воздух. Стабилизация при 800 °С, 1020 °С, охлаждение печью
20
350
400
450
500
550
600
650
700
195-235
195
195
165
185
165
15
175
175
500-660
335-370
355-370
355
345
305
275
275
225-255
24-25
11-13
12-17
23
17
23
24
17-21
15-17
30-35
25-29
24-41
42-46
35-42
51
47
33-39
26-38
78-108
64-98
69-108
78-98
69-88
98
88
78-108
88
Физические свойства стали 12Х18Н9ТЛ
T (Град) E 10— 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 1.94 15 750
100 1.89 16.8 16 512 813
200 1.76 17 18 533 879
300 1.65 17.4 19 533 943
400 1.49 17.7 21 542 1006
500 1.38 18.1 22 554 1031
600 1.33 18.5 24 571 1082
700 1.25 18.9 25 580 1123
800 1.12 19.1 26 588 1152
900 19.1 27 596 1184

Опубликовано: 2010.11.02

Краткие обозначения:
σв — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа ε — относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 — предел упругости, МПа Jк — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 — предел текучести условный, МПа σизг — предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 — относительное удлинение после разрыва, % σ-1 — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж — предел текучести при сжатии, МПа J-1 — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν — относительный сдвиг, % n — количество циклов нагружения
sв — предел кратковременной прочности, МПа R и ρ — удельное электросопротивление, Ом·м
ψ — относительное сужение, % E — модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 T — температура, при которой получены свойства, Град
sT — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа l и λ — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С)
HB — твердость по Бринеллю C — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV — твердость по Виккерсу pn и r — плотность кг/м3
HRCэ — твердость по Роквеллу, шкала С а — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С
HRB — твердость по Роквеллу, шкала В σtТ — предел длительной прочности, МПа
HSD — твердость по Шору G — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _