Химический состав в % стали 12Х18Н9ТЛ | ||
C | до 0,12 | |
Si | 0,2 — 1 | |
Mn | 1 — 2 | |
Ni | 8 — 11 | |
S | до 0,03 | |
P | до 0,035 | |
Cr | 17 — 20 | |
Ti | до 0,6 | |
Cu | до 0,3 | |
Fe | ~68 |
12Х18Н9ТЛ труба, лента, проволока, лист, круг 12Х18Н9ТЛ
Зарубежные аналоги марки стали 12Х18Н9ТЛ | |||
США | J92630, J92701 | Германия | GX10CrNi18-8 |
Япония | SCS13, SCS13A | Франция | Z10CN18-9M |
Англия | 302C25, ANC3A | Китай | ZG12Cr18Ni9Ti, ZG1Cr18Ni9, ZG1Cr18Ni9Ti |
Болгария | Ch18N10SL, Ch18N10TSL | Венгрия | AoX12CrNi18-9, AoX12CrNiTi18-9 |
Польша | LH18N9, LH18N9T | Румыния | T15TiNiCr180 |
Чехия | 422931, 422933 | Юж.Корея | SSC12, SSC13A |
Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Закалка 1050 — 1100oC Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС и АДС под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Температура начала затвердевания, °С: 1425-1440 Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 1,0 Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.:1,0 Жидкотекучесть, Кж.т: 1,0 Линейная усадка, %: 2.7-2,8 Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.:1,0. |
Механические свойства стали 12Х18Н9ТЛ | |||||||
ГОСТ | Режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж/см2) |
ГОСТ 2176-77 | Закалка 1050-1100 °С, вода, масло или воздух | До 100 | 200 | 450 | 25 | 32 | 60 |
Механические свойства стали 12Х18Н9ТЛ в зависимости от сечения литой заготовки |
||||||
Режим термообработки | Место вырезки образца | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | KCU (Дж/см2) | HB |
Сечение заготовки 20 мм | ||||||
Закалка 1060-1070 °С, вода. Стабилизирующий отжиг 840-850 °С, 4 ч, воздух |
Ц К |
225-245 230-265 |
455-510 465-515 |
30-49 42-53 |
172-196 157-208 |
143-156 156 |
Механические свойства стали 12Х18Н9ТЛ при повышенных температурах | |||||
Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж/см2) |
Аустенизация при 1100 °С, 4 ч, воздух. Стабилизация при 800 °С, 1020 °С, охлаждение печью | |||||
20 350 400 450 500 550 600 650 700 |
195-235 195 195 165 185 165 15 175 175 |
500-660 335-370 355-370 355 345 305 275 275 225-255 |
24-25 11-13 12-17 23 17 23 24 17-21 15-17 |
30-35 25-29 24-41 42-46 35-42 51 47 33-39 26-38 |
78-108 64-98 69-108 78-98 69-88 98 88 78-108 88 |
Физические свойства стали 12Х18Н9ТЛ | ||||||
T (Град) | E 10— 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 1.94 | 15 | 750 | |||
100 | 1.89 | 16.8 | 16 | 512 | 813 | |
200 | 1.76 | 17 | 18 | 533 | 879 | |
300 | 1.65 | 17.4 | 19 | 533 | 943 | |
400 | 1.49 | 17.7 | 21 | 542 | 1006 | |
500 | 1.38 | 18.1 | 22 | 554 | 1031 | |
600 | 1.33 | 18.5 | 24 | 571 | 1082 | |
700 | 1.25 | 18.9 | 25 | 580 | 1123 | |
800 | 1.12 | 19.1 | 26 | 588 | 1152 | |
900 | 19.1 | 27 | 596 | 1184 |
Опубликовано: 2010.11.02
Краткие обозначения: | ||||
σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |