Химический состав в % стали 12ГС | ||
C | 0,09 — 0,15 | |
Si | 0,5 — 0,8 | |
Mn | 0,8 — 1,2 | |
Ni | до 0,3 | |
S | до 0,04 | |
P | до 0,035 | |
Cr | до 0,3 | |
N | до 0,008 | |
Cu | до 0,3 | |
As | до 0,08 | |
Fe | ~97 |
Зарубежные аналоги марки стали 12ГС | ||
Германия | 10MnSi5 |
Свойства и полезная информация: |
Температура критических точек: Ac1 = 736-745 , Ac3(Acm) = 920-927 , Ar3(Arcm) = 791-820 , Ar1 = 641-735 Температура ковки, oС: начала 1200, конца 850. Свариваемость материала: без ограничений. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. |
Механические свойства стали 12ГС | |||||
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) |
19282-73 | Листы и полосы (обазцы поперечные) | До 10 вкл. | 315 | 460 | 26 |
17066-80 | Листы горячекатаные | 2-3,9 | — | 460 | 22 |
Механические свойства стали 12ГС в зависимости от температуры отпуска | |||
Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | ψ % |
Стержень диаметром 19 мм. Закалка, охлаждение со скоростью 200 град/с. Выдержка при отпуске 1 ч. | |||
200 300 400 500 600 |
1080 1040 980 690 610 |
1130 1080 1030 780 730 |
55 65 65 68 75 |
Стержень диаметром 19 мм. Закалка, охлаждение со скоростью 45 град/с. Выдержка при отпуске 1 ч. | |||
200 300 400 500 600 |
720 640 610 530 420 |
850 760 730 690 590 |
60 65 69 — 70 |
Опубликовано: 2010.11.05
Краткие обозначения: | ||||
σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |