Сталь марки 12ГС

Марка: 12ГС (заменители: 12Г2А, 14Г2А, 15ГС)
Класс:
Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
Виды поставки: лист толстый ГОСТ 18282-73, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 82-70. Лист тонкий ГОСТ 17066-94 , ГОСТ 19904-90 ,
Использование в промышленности:
детали, изготовляемые путем вытяжки, ковки, штамповки.
Химический состав в % стали 12ГС
C 0,09 — 0,15 Диаграмма химического состава стали 12ГС
Si 0,5 — 0,8
Mn 0,8 — 1,2
Ni до 0,3
S до 0,04
P до 0,035
Cr до 0,3
N до 0,008
Cu до 0,3
As до 0,08
Fe ~97
Зарубежные аналоги марки стали 12ГС
Германия 10MnSi5
Свойства и полезная информация:
Температура критических точек: Ac1 = 736-745 , Ac3(Acm) = 920-927 , Ar3(Arcm) = 791-820 , Ar1 = 641-735
Температура ковки, oС: начала 1200, конца 850.
Свариваемость материала:
без ограничений.
Флокеночувствительность:
не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Механические свойства стали 12ГС
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%)
19282-73 Листы и полосы (обазцы поперечные) До 10 вкл. 315 460 26
17066-80 Листы горячекатаные 2-3,9 460 22
Механические свойства стали 12ГС в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) ψ %
Стержень диаметром 19 мм. Закалка, охлаждение со скоростью 200 град/с. Выдержка при отпуске 1 ч.
200
300
400
500
600
1080
1040
980
690
610
1130
1080
1030
780
730
55
65
65
68
75
Стержень диаметром 19 мм. Закалка, охлаждение со скоростью 45 град/с. Выдержка при отпуске 1 ч.
200
300
400
500
600
720
640
610
530
420
850
760
730
690
590
60
65
69

70

Опубликовано: 2010.11.05

Краткие обозначения:
σв — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа ε — относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 — предел упругости, МПа Jк — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 — предел текучести условный, МПа σизг — предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 — относительное удлинение после разрыва, % σ-1 — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж — предел текучести при сжатии, МПа J-1 — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν — относительный сдвиг, % n — количество циклов нагружения
sв — предел кратковременной прочности, МПа R и ρ — удельное электросопротивление, Ом·м
ψ — относительное сужение, % E — модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 T — температура, при которой получены свойства, Град
sT — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа l и λ — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С)
HB — твердость по Бринеллю C — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV — твердость по Виккерсу pn и r — плотность кг/м3
HRCэ — твердость по Роквеллу, шкала С а — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С
HRB — твердость по Роквеллу, шкала В σtТ — предел длительной прочности, МПа
HSD — твердость по Шору G — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _