| Химический состав в % стали 10ХНДП | ||
| C | до 0,12 |  |
| Si | 0,17 — 0,37 | |
| Mn | 0,3 — 0,6 | |
| Ni | 0,3 — 0,6 | |
| S | до 0,04 | |
| P | 0,07 — 0,12 | |
| Cr | 0,5 — 0,8 | |
| N | до 0,008 | |
| Al | 0,08 — 0,15 | |
| Cu | 0,3 — 0,5 | |
| As | до 0,08 | |
| Fe | ~97 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 10ХНДП | ||
| Англия | S355J0WP, WR50A | |
| Польша | 10HNAP, 10XHAP | |
| Чехия | 15217 | |
| Свойства и полезная информация: |
| Свариваемость материала: без ограничений. |
| Механические свойства стали 10ХНДП | |||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) |
| 19281-73 19282-73 |
Сортовой и фасонный прокат Листы и полосы в состоянии поставки (образцы поперечные) |
До 10 | 345 | 470 | 20 |
| 17066-80 | Листы горячекатаные | 2-3,9 | — | 470 | 17 |
| Ударная вязкость стали 10ХНДП, (Дж/см2) | ||||||
| Источник | Состояние поставки | Сечение, мм | Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С |
| 19281-73 | Сортовой и фасонный прокат | От 5 до 10 | KCV — |
KCV — |
KCV Св.39 |
KCV — |
| 19282-73 | Листы и полосы (образцы поперечные) | От 5 до 10 | KCU — |
KCU — |
KCU Св. 39 |
KCU — |
| Листы (образцы поперечные) | 18 | 55 | 47 | 45 | 42 | |
| Механические свойства стали 10ХНДП при повышенных температурах | ||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
| Листы толщиной 10 мм. в состоянии поставки | ||||
| 20 400 500 600 700 800 |
390 390 395 385 380 355 |
505 540 540 530 530 500 |
22 32 — 32 33 34 |
51 70 70 71 70 70 |
| Механические свойства стали 10ХНДП в зависимости от температуры отпуска | ||
| Температура отпуска, °С | KCU (кДж / м2) | HB |
| Образцы. Закалка 950oС, вода | ||
| 300 400 500 |
121 119 147 |
210 215 198 |
Опубликовано: 2010.11.05
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
|
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
