| Химический состав в % стали 10Х18Н9Л | ||
| C | 0,07 — 0,14 |  |
| Si | 0,2 — 1 | |
| Mn | 1 — 2 | |
| Ni | 8 — 11 | |
| S | до 0,03 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | 17 — 20 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~69 | |
10Х18Н9Л труба, лента, проволока, лист, круг 10Х18Н9Л
| Зарубежные аналоги марки стали 10Х18Н9Л | |||
| США | CF-16F, J92701, J92710 | Германия | 1.4312, G-X10CrNi18-8, GX5CrNi19-10 |
| Япония | SCS12, SCS13, SCS13A | Франция | Z10CN18-9M, Z6CN18-10M |
| Англия | 302C25, ANC3A | Италия | GX6CrNi20-10 |
| Китай | ZG12Cr18Ni9Ti, ZG1Cr18Ni9, ZG1Cr18Ni9Ti | Швеция | 2333 |
| Болгария | Ch18N10SL | Венгрия | AoX12CrNi18-9 |
| Польша | LH18N9 | Румыния | T15NiCr180 |
| Чехия | 422931 | Юж.Корея | SSC12, SSC13A |
| Свойства и полезная информация: |
| Термообработка: Закалка 1050 — 1100oC. |
| Механические свойства стали 10Х18Н9Л | |||||||
| ГОСТ | Режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж/см2) |
| ГОСТ 2176-77 | Закалка 1050-1100 °С | До 100 | 180 | 450 | 25 | 35 | 100 |
| Механические свойства стали 30Х в зависимости от сечения |
|||
| Температура, °С | Длительность испытания, ч |
Глубина, мм/год | Группа стойкости или балл |
| 1000 | 500 | 0,018-0,020 | 4 |
Опубликовано: 2010.11.02
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
|
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
