Сталь марки 08пс

Марка: 08пс (заменитель: 08)
Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77. Лист тонкий ГОСТ 16523-97 , ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90 , ГОСТ 9045-93 . Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77 . Полоса ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70. Трубы ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, Лист толстый ГОСТ 4041-71 , ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93.
Использование в промышленности: для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг.
Химический состав в % стали 08пс
C 0,05 — 0,11 Диаграмма химического состава стали 08пс
Si 0,05 — 0,17
Mn 0,35 — 0,65
Ni до 0,25
S до 0,04
P до 0,035
Cr до 0,1
Cu до 0,25
As до 0,08
Fe ~98
Зарубежные аналоги марки стали 08пс
США 1008, A620, A622, G10080
Германия DC01, DC04, DC04G1, DC04GT, DD11, DD13, St12, St13, StW24, UQSt36, UStW23
Япония SPHE
Франция 3C, DC04
Евросоюз DC01
Китай 08F
Болгария 08ps
Польша 08Y
Чехия 11300, 11304, 11331, 12015
Свойства и полезная информация:
Твердость материала: HB 10 -1 = 131 МПа
Температура ковки: °С: начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе.
Температура критических точек: Ac1 = 732 , Ac3(Acm) = 874 , Ar3(Arcm) = 854 , Ar1 = 680
Свариваемость материала: без ограничений, кроме химико — термически обработанных деталей; способы сварки: РДС, АДС под флюсом м газовой защитой, КТС.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 131 и σв=315 ÷ 410 МПа, К υ тв. спл=2,1 и Кυ б.ст=1,65
Механические свойства стали 08пс в зависимости от сечения
ГОСТ Состояние поставки Сечение, мм σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (δ4)(%) ψ %
не менее
1577-93
16523-70 (Образцы поперечные)

Полосы нормализованные
Листы горячекатаные

Листы холоднокатаные

6-25
До 2
2-3,9
До 2
2-3,9
175

295
275-390

275-390

35
(24)
(26)
(25)
(28)
60

Механические свойства стали 08пс
ГОСТ Состояние поставки σв(МПа) δ5 (δ4)(%) ψ % НВ
не менее
4041-71 (Образцы поперечные)
9045-80 (Образцы поперечные)
10234-77
503-81

10702-78

Листы термообработанные: 3-й категории
холоднокатаные
Лента отоженная плющенная
Лента холоднокатаная:
особомягкая
мягкая
полунагартованая
нагартованая
Сталь калиброваная и калиброванная со специальной отделкой:
после отжига или отпуска
после сферодизирующего отжига
нагартованная
Не более 365
255-365
Не более 450

245-390
315-440
370-510
440-590

310-410
290-390
370

36
(28)
20

(23)
(17)
(7)
(4)



8




60
60
60

98


131
131
179

Физические свойства стали 08пс
T (Град) E 10— 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 2.03
100 2.06 12.5 60 7846 482 178
200 1.83 13.4 56 7814 498 252
300 14 51 7781 514 341
400 14.5 47 7745 533 448
500 14.9 41 7708 555 575
600 15.1 37 7668 584 725
700 15.3 34 7628 626 898
800 30 7598 695 1073
900 27 7602 703 1124
1000 695

Краткие обозначения:
σв — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа ε — относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 — предел упругости, МПа Jк — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 — предел текучести условный, МПа σизг — предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 — относительное удлинение после разрыва, % σ-1 — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж — предел текучести при сжатии, МПа J-1 — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν — относительный сдвиг, % n — количество циклов нагружения
sв — предел кратковременной прочности, МПа R и ρ — удельное электросопротивление, Ом·м
ψ — относительное сужение, % E — модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 T — температура, при которой получены свойства, Град
sT — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа l и λ — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С)
HB — твердость по Бринеллю C — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV — твердость по Виккерсу pn и r — плотность кг/м3
HRCэ — твердость по Роквеллу, шкала С а — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С
HRB — твердость по Роквеллу, шкала В σtТ — предел длительной прочности, МПа
HSD — твердость по Шору G — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _