| Химический состав в % стали 08кп | ||
| C | 0,05 — 0,11 |  |
| Si | до 0,03 | |
| Mn | 0,25 — 0,5 | |
| Ni | до 0,25 | |
| S | до 0,04 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | до 0,1 | |
| Cu | до 0,25 | |
| As | до 0,08 | |
| Fe | ~98 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 08кп | ||
| США | 1008, 1010, A619, A622, G10080, G10120 | |
| Германия | 1.0322, 1.0335, DC01, DC04, DC04G1, DD11, DD13, St12, St14, St22, StW24, USt3, USt4 | |
| Япония | SPCC, SPHE, SWRCH10R, SWRCH8R | |
| Франция | 3C, DC01, DC04, DD13, FB8, Fd4, FR8, XC6 | |
| Англия | 040A10, 1449-1HR, 1HR, 2HR, DC01, DD13 | |
| Евросоюз | DC01, DC04, DD13, FeP01, FeP03 | |
| Италия | DC01, FeP13 | |
| Испания | AP13, DC01, DD13 | |
| Китай | 08F, ML08 | |
| Швеция | 1147 | |
| Болгария | 08, 08kp, DD11, DD13 | |
| Венгрия | ASZ2 | |
| Польша | 08X | |
| Румыния | A1n | |
| Чехия | 11304, 11320, 11321, 11325 | |
| Финляндия | RACOLD01F | |
| Австрия | St02F, St02FK32, St02FK40, St02FK50, St02FK60, St02FK70, St24F | |
| Австралия | 1008, CA1, CA2, CA3, CA4, HA1, HA3, HA4N | |
| Свойства и полезная информация: |
| Твердость материала: HB 10 -1 = 179 МПа Температура ковки: °С: начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе. Температура критических точек: Ac1 = 732 , Ac3(Acm) = 874 , Ar3(Arcm) = 854 , Ar1 = 680 Свариваемость материала: без ограничений, кроме химико — термически обработанных деталей; способы сварки: РДС, АДС под флюсом м газовой защитой, КТС. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 131 и σв=315 ÷ 410 МПа, К υ тв. спл=2,1 и Кυ б.ст=1,65 |
| Механические свойства стали 08кп в зависимости от сечения |
||||||
| ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (δ4)(%) | ψ % |
| не менее | ||||||
| 1577-93 16523-70 (Образцы поперечные) |
Полосы нормализованные Листы горячекатаные Листы холоднокатаные |
6-25 До 2 2-3,9 До 2 2-3,9 |
175 — — |
295 275-390 275-390 |
35 (24) (26) (25) (28) |
60 — — |
| Механические свойства стали 08кп | |||||
| ГОСТ | Состояние поставки | σв(МПа) | δ5 (δ4)(%) | ψ % | НВ |
| не менее | |||||
| 4041-71 (Образцы поперечные) 9045-80 (Образцы поперечные) 10234-77 503-81 10702-78 |
Листы термообработанные: 3-й категории холоднокатаные Лента отоженная плющенная Лента холоднокатаная: особомягкая мягкая полунагартованая нагартованая Сталь калиброваная и калиброванная со специальной отделкой: после отжига или отпуска после сферодизирующего отжига нагартованная |
Не более 365 255-365 Не более 450 245-390 310-410 |
36 (28) 20 (23) — |
— — — — 60 |
98 — — — 131 |
| Физические свойства стали 08кп | ||||||
| T (Град) | E 10— 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.03 | 63 | 7871 | 147 | ||
| 100 | 2.07 | 12.5 | 60 | 7846 | 482 | 178 |
| 200 | 1.82 | 13.4 | 56 | 7814 | 498 | 252 |
| 300 | 1.53 | 14 | 51 | 7781 | 514 | 341 |
| 400 | 1.41 | 14.5 | 47 | 7745 | 533 | 448 |
| 500 | 14.9 | 41 | 7708 | 555 | 575 | |
| 600 | 15.1 | 37 | 7668 | 584 | 725 | |
| 700 | 15.3 | 34 | 7628 | 626 | 898 | |
| 800 | 14.7 | 30 | 7598 | 695 | 1073 | |
| 900 | 12.7 | 27 | 7602 | 703 | 1124 | |
| 1000 | 13.8 | 695 | ||||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
|
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
