Химический состав в % стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 ) | ||
C | до 0,08 | ![]() |
Si | до 0,8 | |
Mn | до 0,8 | |
Ni | 5,3 — 6,3 | |
S | до 0,025 | |
P | до 0,035 | |
Cr | 21 — 23 | |
Cu | до 0,3 | |
Fe | ~67 |
08Х22Н6Т труба, лента, проволока, лист, круг 08Х22Н6Т
Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7700 кг/м3 Температура ковки, °С: начала 1150, конца 850 Твердость материала: HB 10 -1 = 140 — 200 МПа Обрабатываемость резанием: близка обрабатываемости сталей 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т Свариваемость материала: без ограничений Склонность к отпускной хрупкости: склонна |
Механические свойства стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 ) | |||||||
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5(δ4)(%) | ψ % | KCU, (Дж / см2) |
ГОСТ 5949-75 | Прутки. Закалка 950-1050 °С, воздух, вода. | 60 | 345 | 590 | 20 | 45 | — |
ГОСТ 7350-77 (Образцы поперечные) ГОСТ 5582-75 (Образцы поперечные) |
Листы горячекатаные и холоднокатаные: — закалка 1000-1050 °С, вода — закалка 950-1050 °С, вода, воздух. |
Св. 4
До 3,9 |
340
— |
588
640 |
18
20 |
—
— |
59
— |
ГОСТ 25054-81 | Поковки. Закалка 1000-1050 °С, вода | До 1000 | 343 | 593 | 18 | 35 | 60 |
Механические свойства стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 ) при повышенных температурах | ||||
Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
Листы. Закалка 980-1020 °С, вода | ||||
20 200 300 500 600 700 800 900 1000 1100 |
370 295-350 245-295 235-295 175-215 — — — — — |
960 540-590 490-550 410-440 295-340 175-195 110-140 69-78 29-49 20-29 |
22 30-35 30-35 30-35 35-38 40-45 62-68 60-75 66-100 110-118 |
51 — — — — — 72-75 65-80 82-88 75-88 |
Механические свойства стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 ) в зависимости от тепловой выдержки | |||||||
Режим термообработки | Тепловая выдержка | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | |
Температура, ºС | Время, ч | ||||||
Закалка 1100 ºС, выдержка 30 мин |
Исходное состояние | Исходное состояние | 460 | 620 | 46 | 65 | 280-300 |
300 | 1000 4466 |
490 520 |
650 710 |
41 44 |
70 73 |
190-200 100 |
|
350 | 1000 | 540 | 650 | 39 | 74 | 8-9 | |
400 | 1000 4352 |
470 880 |
920 1040 |
21 11 |
29 9 |
3-5 1-3 |
Ударная вязкость стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 ) KCU, (Дж/см2) | ||||
Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С | Термообработка |
131 | 22-120 | 9-116 | 5-136 | Нормализация 980 °С, выдержка 30 мин |
Механические свойства стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 ) при Т=20oС | |||||||
Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Лист тонкий | 650 | 20 | |||||
Лист толстый | 600 | 350 | 18 | 600 | |||
Сорт | 600 | 350 | 20 | 45 | |||
Трубы горячекатан. | 600 | 20 | |||||
Трубы холоднокатан. | 600 | 20 |
Физические свойства стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 ) | ||||||
T (Град) | E 10— 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 2.03 | 7700 | 740 | |||
100 | 2.01 | 9.6 | 14.6 | |||
200 | 1.93 | 13.8 | 15.9 | |||
300 | 1.81 | 16 | 18 | |||
400 | 1.65 | 16 | 19.6 | |||
500 | 1.62 | 16.4 | 21.3 | |||
600 | 1.54 | 16.2 | 22.6 | |||
700 | 1.41 | 16.5 | 23.8 | |||
800 | 1.39 | 16.7 | 26.3 | |||
900 | 17.1 | 29.7 |
Краткие обозначения: | ||||
σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |