Сталь марки 08Х18Т1

Марка: 08Х18Т1 _{( стар. 0Х18Т1 )} (заменители: 12Х17, 08Х17Т)
Вид поставки: Лист тонкий ГОСТ 5582-75.
Класс: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная
Использование в промышленности: конструкции, не подвергающиеся воздействию ударных нагрузок и работающие в основном в окислительных средах. Применение в сварных конструкциях в основном ограничивается малыми сечениями деталей (до 3,0 мм). Не рекомендуется использовать для сварных конструкций, работающих в условиях ударных нагрузок. Предельная температура службы сварных конструкций не ниже —20°С.; сталь ферритного класса

Химический состав в % стали 08Х18Т1 ( стар. 0Х18Т1 )
C	до 0,08
Si	до 0,8
Mn	до 0,7
Ni	до 0,6
S	до 0,025
P	до 0,035
Cr	17 — 19
Ti	0,6 — 1
Cu	до 0,3
Fe	~78

08Х18Т1 труба, лента, проволока, лист, круг 08Х18Т1

Свойства и полезная информация:

Термообработка: Отжиг 830 — 860^oC, воздух
Температура ковки, °С: начала 950 -1050, конца 720 — 800, охлаждение на воздухе
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая.

Механические свойства листа стали 08Х18Т1 ( стар. 0Х18Т1 ) сечением до 3,9 мм
ГОСТ	Состояние поставки, режим термообработки	σ_в(МПа), не менее	δ₅ (%), не менее
ГОСТ 5582-75	Отжиг 830-860 °С, воздух или нормализация 960-1000 °С, воздух или вода (Образцы поперечные).	460	30

Механические свойства листа стали 08Х18Т1 ( стар. 0Х18Т1 ) сечением 3 мм в зависимости от степени пластической деформации
Степень деформации, %	σ_в(МПа)	δ₅ (%)
Закалка 850-870 °С, вода
0 13 29 46 55 60 66	540 710 790 870 890 920 980	36 9 3 2 2 2 2

Механические свойства стали 08Х18Т1 ( стар. 0Х18Т1 ) при Т=20^oС
Прокат	Размер	Напр.	σ_в(МПа)	s_T (МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (кДж / м²)
Лист	до 4	Поп.	460		30

Краткие обозначения:
σ_в	— временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа	ε	— относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ_0,05	— предел упругости, МПа	J_к	— предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ_0,2	— предел текучести условный, МПа	σ_изг	— предел прочности при изгибе, МПа
δ₅,δ₄,δ₁₀	— относительное удлинение после разрыва, %	σ_-1	— предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σ_сж0,05 и σ_сж	— предел текучести при сжатии, МПа	J_-1	— предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν	— относительный сдвиг, %	n	— количество циклов нагружения
s_в	— предел кратковременной прочности, МПа	R и ρ	— удельное электросопротивление, Ом·м
ψ	— относительное сужение, %	E	— модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV	— ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см²	T	— температура, при которой получены свойства, Град
s_T	— предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа	l и λ	— коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С)
HB	— твердость по Бринеллю	C	— удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20^o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV	— твердость по Виккерсу	p_n и r	— плотность кг/м³
HRC_э	— твердость по Роквеллу, шкала С	а	— коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o — T ), 1/°С
HRB	— твердость по Роквеллу, шкала В	σ^t_Т	— предел длительной прочности, МПа
HSD	— твердость по Шору	G	— модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _