| Химический состав в % стали 08Х18Г8Н2Т ( стар. 0Х18Г8Н2Т КО-3 ) | ||
| C | до 0,08 |  |
| Si | до 0,8 | |
| Mn | 7 — 9 | |
| Ni | 1,8 — 2,8 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | 17 — 19 | |
| Ti | 0,2 — 0,5 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~70 | |
08Х18Г8Н2Т труба, лента, проволока, лист, круг 08Х18Г8Н2Т
| Свойства и полезная информация: |
| Удельный вес: 7700 кг/м3 Термообработка: Закалка 980 — 1020 oC, вода Температура ковки, °С: начала 1150, конца 810 Свариваемость материала: без ограничений |
| Механические свойства листа стали 08Х18Г8Н2Т ( стар. 0Х18Г8Н2Т КО-3 ) | |||||
| Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | KCU (Дж / см2) |
| Закалка 980-1020 °С, вода. (Образцы поперечные) | Св. 4 | 343 | 588 | 20 | 59 |
| Механические свойства стали 08Х18Г8Н2Т ( стар. 0Х18Г8Н2Т КО-3 ) при повышенных температурах | ||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
| Закалка 1000 oC, вода | ||||
| 800 900 1000 1100 1200 |
80 40 15 5 — |
90 50 20 10 — |
45 45 60 70 80 |
65 70 80 85 90 |
| Механические свойства стали 08Х18Г8Н2Т ( стар. 0Х18Г8Н2Т КО-3 ) в зависимости от температуры и времени старения | |||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | HB |
| Закалка 1000 oC. Выдержка при старении 1 ч | |||||
| 300 400 500 600 700 |
415 410 390 380 390 |
820 800 790 780 780 |
32 31 32 28 28 |
50 50 52 57 57 |
— — — — — |
| Закалка 1000 oC. Выдержка при старении 100 ч | |||||
| 300 400 500 600 700 |
410 450 410 370 510 |
810 850 760 780 810 |
32 27 29 24 10 |
49 48 48 38 12 |
200-210 240-260 230-240 285-325 325 |
| Ударная вязкость стали 08Х18Г8Н2Т ( стар. 0Х18Г8Н2Т КО-3 ) KCU, (Дж/см2) | |||||
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -50 °С | Т= -60 °С | Термообработка |
| 176 | 167 | 150 | 111 | 71 | Закалка 980-1020 oC |
| Механические свойства стали 08Х18Г8Н2Т ( стар. 0Х18Г8Н2Т КО-3 ) в зависимости от степени пластической деформации | |||
| Степень деформации, % | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) |
| Закалка 1000 oC, вода | |||
| 0 5 10 30 50 |
390 660 700 780 1080 |
650 780 820 880 1100 |
22 19 16 6 3 |
| Коррозионная стойкость стали 08Х18Г8Н2Т ( стар. 0Х18Г8Н2Т КО-3 ) | ||
| Среда | Температура, ºС |
Глубина коррозии, мм/год |
| 58 % раствор HNO3 | 80 | 0,154 |
| Механические свойства стали 08Х18Г8Н2Т ( стар. 0Х18Г8Н2Т КО-3 ) при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Лист | 4 | Поп. | 588 | 343 | 20 | 590 | |
| Физические свойства стали 08Х18Г8Н2Т ( стар. 0Х18Г8Н2Т КО-3 ) | ||||||
| T (Град) | E 10— 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.12 | 21 | 7700 | 710 | ||
| 100 | 2.03 | 12.3 | 462 | |||
| 200 | 1.95 | |||||
| 300 | 1.84 | |||||
| 400 | 1.77 | |||||
| 500 | 1.64 | |||||
| 600 | 1.67 | |||||
| 700 | 1.46 | |||||
| 800 | 1.61 | |||||
Опубликовано: 2010.11.12
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
|
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
