Сталь марки 08Х13

Марка: 08Х13 _{( стар. 0Х13 ЭИ496, AISI 409 )} (заменители: 12Х13, 12Х18Н9Т )
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 18968-73 , ГОСТ 19442-74 . Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006 , ГОСТ 18968-73. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81
Класс: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная
Использование в промышленности: детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и другие), лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы; сталь ферритного класса

Химический состав в % стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 )
C	до 0,08
Si	до 0,8
Mn	до 0,8
Ni	до 0,6
S	до 0,025
P	до 0,03
Cr	12 — 14
Fe	~84

08Х13 труба, лента, проволока, лист, круг 08Х13

Зарубежные аналоги марки стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 )
США	AISI 409, 4105, 410S, 429, S40500
Германия	1.4000, 1.4001, X6CM3, X6Cr13, X7CM4, X7Cr13, X7Cr14
Япония	SUS403, SUS410, SUS410S, SUS429
Франция	410F90, Z6C13, Z8C113FF, Z8C12, Z8C13FF
Англия	403S17
Евросоюз	1.400, X6Cr13
Италия	X6CM3, X6Cr13
Испания	F.3110, X6CM3, X6Cr13
Китай	OCr13
Швеция	2301
Польша	OH13
Чехия	17020

Свойства и полезная информация:

Удельный вес: 7760 кг/м³
Термообработка: Закалка 960 — 1020^oC, вода, Отпуск 680 — 780^oC, воздух
Температура ковки, °С: начала 1220, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе
Твердость материала: HB 10^-1 = 149 -159 МПа
Температура критических точек: Ac₁ = 730 , Ac₃(Ac_m) = 850 , Ar₃(Arc_m) = 820 , Ar₁ = 700
Обрабатываемость резанием: в закаленном и отпущенном состоянии при HB 149-159 и
σ_в=590 МПа, К _{υ тв. спл}=1,4, К_{υ б.ст}=0,7
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая
Склонность к отпускной хрупкости: склонна

Механические свойства стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 )
ГОСТ	Состояние поставки, режим термообработки	Сечение, мм	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (кДж / м²)	HB(HRC_э), не более
ГОСТ 5949-75	Прутки. Закалка 1000-1050 °С, масло. Отпуск 700-800 °С, масло.	60	410	590	20	60	98	—
ГОСТ 7350-77	Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 960-1020 °С, вода или воздух. Отпуск 680-780 °С, воздух или печь (Образцы поперечные).	Св. 4	294	422	23	—	—	—
ГОСТ 25054-81	Поковки. Закалка 1000-1050 °С, масло. Отпуск 700-780°С, масло.	До 1000	392	539	14	35	49	187-229

Механические свойства стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) в зависимости от тепловой выдержки
Режим термообработки	Температура, °С	Время, ч	σ_0,2 (МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (кДж / м²)
Лист. Закалка 1000-1020 ºС. Отпуск 680-700 ºС, 12 ч	Без тепловой выдержки		314-353 310	500-510 490	29-31 35	73-75 74	2352-2842 227
	450	5000

Ударная вязкость листа стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) сечением 20 мм KCU, (Дж/см²)
Т= -20 °С	Т= -40 °С	Т= -60 °С	Термообработка
6-11	4-7	1-5	Закалка 1000-1020 °С, вода. Отпуск 680-700 °С, охлаждение 12 ч, воздух

Механические свойства стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) при повышенных температурах
Температура испытаний, °С	σ_0,2 (МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (кДж / м²)
Лист сечением 20 мм. Закалка 1000-1020 °С, вода. Отпуск 680-700 °С, охлаждение 12 ч, воздух. При 20 °С HB 148-156
20 100 200 300 400 450 500 600	275-350 275-295 245-275 235-275 215-255 195-245 185-225 145-165	460-510 430 400-420 380-400 340-470 310-320 215-285 165-180	25-37 28-29 27-29 22-27 23-26 23-30 26-37 34-45	73-80 77-79 75-78 73-77 71-79 72-77 73-84 87-89	235-323 353 333-372 333-363 343-363 323-343 294-323 245-265
Пруток сечением 20 мм. Отжиг
20 400 500 600	285 210 160 105	480 350 290 170	36 30 40 51	84 82 85 92	295 — — —

Механические свойства 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) при испытаниях на длительную прочность
Температура испытания, °С	Предел длительной прочности, МПа	Длительность испытания, ч
500 550 600	121 62 31	10000
550	45	100000

Механические свойства стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) при Т=20^oС
Прокат	Размер	Напр.	σ_в(МПа)	s_T (МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (кДж / м²)
Трубы			372		22
Лист толстый			430	300	23
Сорт			600	420	20	60	980
Лист тонкий			410		21
Поковки			539	392	14	35	500

Физические свойства стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 )
T (Град)	E 10^{— 5} (МПа)	a 10⁶ (1/Град)	l (Вт/(м·град))	r (кг/м³)	C (Дж/(кг·град))	R 10⁹ (Ом·м)
20	2.17			7760		506
100	2.12	10.5	28	7740	462	584
200	2.06	11.1	28	7710		679
300	1.98	11.4	28			769
400	1.89	11.8	28			854
500	1.8	12.1	27			938
600		12.3	26			1021
700		12.5	26			1103
800		12.8	25

Краткие обозначения:
σ_в	— временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа	ε	— относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ_0,05	— предел упругости, МПа	J_к	— предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ_0,2	— предел текучести условный, МПа	σ_изг	— предел прочности при изгибе, МПа
δ₅,δ₄,δ₁₀	— относительное удлинение после разрыва, %	σ_-1	— предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σ_сж0,05 и σ_сж	— предел текучести при сжатии, МПа	J_-1	— предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν	— относительный сдвиг, %	n	— количество циклов нагружения
s_в	— предел кратковременной прочности, МПа	R и ρ	— удельное электросопротивление, Ом·м
ψ	— относительное сужение, %	E	— модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV	— ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см²	T	— температура, при которой получены свойства, Град
s_T	— предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа	l и λ	— коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С)
HB	— твердость по Бринеллю	C	— удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20^o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV	— твердость по Виккерсу	p_n и r	— плотность кг/м³
HRC_э	— твердость по Роквеллу, шкала С	а	— коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o — T ), 1/°С
HRB	— твердость по Роквеллу, шкала В	σ^t_Т	— предел длительной прочности, МПа
HSD	— твердость по Шору	G	— модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _